散粮、散糖装卸工艺规程.docxVIP

散粮、散糖装卸工艺规程 1 主题内容与使用范围 本标准规定了散粮、散糖装卸工艺方案、操作方法及要求。 本标准使用于通用性码头的散状原粮、原糖的装卸作业。 2 引用标准 Q/LYG2 装卸工艺一般要求 Q/LYG14 港口装卸工属具使用规范 3 工艺方案 3.1 工艺流程 3.1.1 船（驳）→库 船（驳）→门机→皮带机→库 3.1.2 船→车 船→门机→火车 3.1.3 船→驳 船→船机→驳 3.1.4 库→灌包 库→人力灌包 3.2 机械、工属具及人员配备 3.2.1 装卸作业线各工艺之间所需机械按3.1.1-3.1.3要求配备。 3.2.2 各工艺的机械设备作业能力应基本一致。 3.2.3 清舱机械一般采用装载机、推耙机。 3.2.4 水平运输作业主要采用移动式皮带机。 3.2.5 人力清舱作业配备可根据舱内清舱作业量及作业困难程度确定。 3.2.6 机械、工属具及作业人员配备数应符合附录A的规定。 4 操作方法及要求 4.1 操作方法与要求应符合Q/LYG2中4.1?4.2.1?4.2.2?4.2.3?4.2.4?4.3?4.4.6条的规定。 4.2 卸船（驳）作业。 4.2.1 船舶首次开舱，须经有关部门检测符合标准后方可进行作业。 4.2.2 作业前，应检查舱内散粮、散糖质量情况，发现其受潮变质或其中混有其它杂物时，应及时报告有关部门进行质量检验，采取有效措施后方能作业。 4.2.3 作业前，首先堵塞码头及库内地面上的水眼、缝隙，将作业面清扫干净，抓斗作业前，根据需要可在关路下铺设垫布。 4.2.4 卸船（驳）作业时，船（驳）边作业关路要扣好复面安全网，并随潮水涨落、作业情况变化，随时调整安全网。 4.2.5 多层舱卸货时，要及时吊出下层舱大梁，防止将大梁抓坏。 4.2.6 采用抓斗卸船时，应均衡进行，抓斗闭合要严，运行要平稳，不碰撞；抓斗运行中撒漏严重时，应及时进行更换抓斗。 4.2.7 当抓斗运行到漏斗上方时，速度要减慢，对准中心，然后张开抓斗、抓斗内货物要倾倒干净，并注意漏斗内存料情况，不得使货物溢出斗外。 4.2.8 舱内有机械时，抓斗和机械不得同时作业。 4.2.9 人力协助清舱机械作业时，要负责将仓内四周的零星货物清扫干净，并及时主动避让机械运行。 4.2.10 在整个卸船过程中舱壁、肋骨上粘附着的散糖、粮要及时派人进行铲除，并清扫干净。 4.2.11 散糖舱内抓斗直挖深度不超过4m高。 4.3 过驳作业 4.3.1 船舶对驳前要扣好复面安全网，上下软梯必须悬挂在抓斗运行路线3m以外位置，随船舶吃水变化及时调整安全网和软梯高度。 4.3.2 过驳作业时按船方要求装载合理，船体平衡。 4.3.3 过驳作业使用单索抓斗。作业时抓斗应对准驳船舱口，下落要缓慢、轻放。 4.3.4 过驳结束，大小船甲板上撒漏货物要清扫干净入舱。 4.4 装车作业 4.4.1 装车前，要清车厢，在车厢两边的杂物要清除，关好车门，按铁路和接运站要求铺好衬垫物料。 4.4.2 装车作业要均衡进行，抓斗运行至车厢上方0.5m高度时，对准落货点，斗口缓慢张开，开度在1/3为宜。 4.4.3 作业时，不得将货物撇在车外。 4.4.4 装车标准按铁路和接运站要求执行。作业后苫盖篷布，系紧绳索。将现场打扫干净，清点整理工具。 4.5 水平运输 4.5.1 漏斗、皮带机等要按照输运要求和合理的输运路线排放妥当；皮带机的操作要按顺序控制，开机时，按工艺流程逆向进行，停机时要按工艺流程顺向进行。 4.5.2 放斗人员要掌握好斗门的操纵器，保持漏斗放料适当、均匀、顺畅。 4.5.3 皮带机运行中，作业人员应按分工对其所负责地段进行巡回检查，发现胶带走偏、打滑、压死等异常情况，应及时采取措施，确保皮带机正常运行。 4.5.4 移动皮带机前，切断电源，作业人员应站在轮子后边，要有专人指挥，防止发生倾倒。 4.6 库内作业 4.6.1 散货堆垛，应按规定货位线堆放，严禁出现，要充分利用库容。垛高应视库场负荷而定。 4.6.2 库内堆垛采用高型皮带机，垛顶距离皮带机不得小于0.2m? 4.6.3 作业中发现有混在货物中的杂物及时剔除。 4.6.4 人力灌包前，计量台秤要放置平稳，校正准确。 4.6.5 在使用手推车搬运过程中，应防止倾斜过大而造成撒漏。 4.6.6 缝包应符合质量要求，缝好后的袋物要进行人力做关。 5 其它要求 5.1 装卸散粮、散糖的各类机械、工具及仓库应在作业前后清扫或冲洗干净。 5.2 作业中作业人员要按有关部门要求穿戴好劳动防护用品。 5.3 舱内照明，要选用防爆灯具。 5.4 散粮、散糖装卸、灌包时，舱内、库内人员应保持衣着清洁。 附录A 工艺方案表（补充件） 序号 工艺流程及机械配备数 工属具配备