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迅速转线控制程序 迅速转线控制程序 迅速转线控制程序 深圳市 XXXX有限企业 迅速转线控制程序 文件编号： QP-38 版 次： A/0 奏效日期： 2019-11-05 编制部门：工程部 批 准 审 核 编 制 深圳市 XXXX有限企业 文件名称  迅速转线控制程序  版 次  A/0  页码 文件编号  QP-38  日 期   1/4 版本  修 订 内 容  订正日期  订正者 深圳市 XXXX有限企业 文件名称  迅速转线控制程序  版 次  A/0  页码 文件编号  QP-38  日 期   2/4 1. 目的： 为规范转线程序，明确转线中部门责任，提升转线速度，提升生产效率。 减少生产尾数、生产现场呆板产品、呆板物料的产生，提升现场管理水平，提升产质量量。 合用范围 2.1 合用于产品生产车间生产组织； 2.2 合用于生产过程库房配送料管理； 2.3 合用于生产过程中工艺技术指导； 职责 3.1 研发中心及技术员负责迅速转线技术指导及工艺文件供应； 3.2 生产车间负责迅速转线的实行与组织； 3.3 物料员、备料员负责对车间物料的准时配送及不合格物料的实时改换； 3.4 生产部负责依据迅速转线的要求对生产计划进行调理； 3.5 技术员、 QC组长辅助转线排拉。 4. 内容 序 流程说明 有关记录 流程 号 线 4.1 转线准备 转线准备 生产部依据技术员给出的产品装置排产工艺流程，按 相像排产 产品装置工序 同样或相像原则排产 ，同样装置工艺的产品安 排在同一装置线，同样装置工艺的产品安排为上下单连接， 以提升转产效率。 生产部实时查问库存在制配件以及在购配件等数据， 库存查问 如遇特别原由致使缺料时，应实时调整生产计划，以利于订 1 单的实时、高效达成。 转线前 1 至 2 个工作日 各装置拉依据生产计划，安排 备料查问 物料员实时 查问备料状况 ；如遇特别原由致使缺料时，应及 时上报办理，必需时调整生产计划。 转线 前 1 个工作日 各装置拉拉长依据生产计划组织进 首件确认 行下单产品的 首件制作 并记录有关信息供后续生产参照，首 件由品保部检查确认合格后方可安排生产，如首件不合格按 《生产过程控制程序》 文件名称 文件编号 生产通知 转线通知 工艺剖析 资料准备 尾数清理 物料配送 物料盘点 转线实行 转线提示 岗位清理 2 组长排拉 物料发放 提早预装 深圳市 XXXX有限企业 迅速转线控制程序 版 次 A/0 页码 QP-38 日 期 3/4 拉长对当天生产状况作简要介绍，让职工知会今日生 产状况和要求，以及上单出现的问题或首件出现的问题等； 必需时，由技术员对生产装置要求作技术解说。 排产前 4 小时 拉长将大体转线时间等信息知会有关部 门，以利于有关部门做好转产辅助工作。 技术员在转产 前 3 小时 ，瞄准备生产产品进行工艺操 作剖析（特别是新产品或间隔一个月以上未生产产品） ，预 知产品生产难点、要点、要点点，提示生产车间做出预防、 应付举措。 转产 前 3 小时内 ，由车间组织将产品生产所用工艺文 件、工装夹具准备齐备，并检查工装夹具使用状态等信息。 转产 前 2 小时 ，物料员负责实时盘点车间在制品的生 产状态，实时与维修、拉长、主管保持密切联系，实时解决 因品责问题、数目欠缺问题而需改换、增补的物料。实时协 助车间清理生产尾数。 物料员在转产 前 1 小时，依据车间下单的生产计划， 一定按配 BOM表将物料配送到有关岗位。 拉长需实时对下一世产订单物料的到位状况进行清 点，实时与物料员、备料员进行交流。 4.2 转线实行 在制品最后 剩 50 台时，在流程板上搁置信息提示牌， 提示职工马上转线，作幸亏制品物料盘点和转产准备。 看到转产信息牌时， 职工自行盘点岗位物料 ，有差别 或异样状况实时上报拉长，联系物料员进行改换、增补。 4.2.3 转产过程中，拉长主管指导、辅助职工安装工具、获得工装等辅助用具。 拉长按生产计划及工艺文件进行排拉， 按作业指导书要求对各岗位职工进行培训指导，特别注意新 提示牌 职工新产品一定让其清楚作业要求作业方法及检查方法。主管监察检查。 物料员 一定追踪转产状况，实时发放物料，以便实时 达成转产对物料的需求。 转产时，预装工序地点差距大需提早预装的产品，拉 长主管需 提早安排预装， 免得供应不足。 深圳市 XXXX有限企业 文件名称 文件编号 技术员辅助  迅速转线控制程序 版 次 A/0 页码 QP-38 日 期 4/4 4.2.6 技术员一定依据工艺文件辅助拉上转产排线（如拉长主管不清楚则一定单独排线） ，如遇新产品或久未生产的产品时，一定在要点岗位、要点岗位监察并有责任教会在线职