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木工机械安全技术交底 木工机械安全技术交底 木工机械安全技术交底 木匠机械安全技术交底 1.木匠机械安全要求： 1）操作人员应经过培训，认识机械设施的结构、性能和用途，掌握相关使用、维修、养护的安全技术知识。电路故障一定由专业电工清除。 2）一定使用单向开关，禁止使用倒顺开关。 3）应实时清理机器台面上的刨花、木屑。禁止直接用手清理。刨花、木屑应寄存到指定地址。 4）链条、齿轮和皮带等传动部分，一定安装防备罩或防备板。 5）作业时一定扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 6）工作场所禁止烟火，一定按规定装备消防器械。 7）作业前试机，各零件运行正常后方可作业。开机前一定将机械四周及脚下作业区的杂物清理洁净，必需时应在作业区铺垫板。 8）机械运行过程中出现故障时，一定立刻停机、切断电源。 9）作业后一定切断电源，闸箱门锁好。 2.木匠使用圆盘锯（包含吊截锯）作业应依据以下要求操作： 1）圆盘锯一定装设分料器，锯片上方应有防备罩、挡板和滴水设施。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝一定拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超出 2cm，有裂纹则应在其尾端冲上裂孔（阻挡裂纹进一步发展）。 2）一定随时消除锯台面上的遗料，保持锯台整齐。消除遗料时，禁止直接用手消除。 消除锯末及调整零件，一定先切断电源，待机械停止运行后方可进行。 1 / 5 3）一定紧贴靠山送料，不得使劲过猛，一定待出料超出锯片 15cm 方可用手接料，不得用手硬拉。木材锯到靠近端头时，应由下手拉料接锯，上手不 得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木材左右挪动或高抬，送料不宜使劲过猛，遇硬节疤应慢推，防备木节弹出伤人。 4）木材若卡住锯片刻应立刻切断电源，待机械停止运行后方可进行办理。禁止使用木棒或木块制动锯片的方法停止机械运行。 5）短窄料应用推棍，接料使用刨钩。禁止锯小于50cm 长的短料。 6）施工用电一定有保护接零和漏电保护器。操作一定采纳单向按钮开关，不得安装倒顺开关，无人操作时断开电源。 7）锯片运行时间过长应用水冷却，直径 60cm 以上的锯片工作时应喷水 冷却。 8）木材走偏时，应立刻渐渐纠正或切断电源，泊车调正后再锯，不得猛力推动或拉出。锯片一定平坦，锯口要适合，锯片与主动轴般配、紧牢。 9）操作人员一定戴防备眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同向来线上，以防木材弹出伤人。手臂不得超越锯片。 10）用电采纳三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。按期进行检查，注意熔丝的采纳，禁止采纳其余金属丝作为取代用品。 3.木匠使用开榫机作业应依据以下要求操作： （ 1）短料开榫一定使用垫板夹牢，禁止用手握料。长度大于 1.5m 的木材开榫一定 2 人操作。 2）一定侧身操作，禁止面对刀具。进料速度应平均。 3）刨渣或木片拥塞时，应用木棍消除，禁止手掏。 4.木匠使用压刨机作业应依据以下要求操作： 2 / 5 1）送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作一定配合 一致。 （ 2）厚度小于 1cm 的木材，一定垫压板。每次刨削量不得超出 3mm，木材厚度差 2mm 的不得同时进料。 3）进料一定平直，发现木材走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木 料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指一定与滚筒保持 20cm 以上距离。接料时，一定待料走出台面后方可上手。 4）刨料长度小于前后滚中心距的木材。禁止在压刨机上加工。 5）清理台面杂物时一定停机（停稳）、断电，用木棒进行清理。 5.木匠使用裁口机作业应依据以下要求操作： 1）应依据资料规风格整盖板。作业时应一手按压、一手推动。刨或锯到头时，应将手移到刨刀或锯片的前面。 2）裁硬木口时，每次 xx 不得超出 1.5cm，高度不得超出 5cm；裁松木口，每次深度不得超出 2cm，高度不得超出 6cm。禁止在中间插刀。 3）送料速度应迟缓、平均，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。一定待出料超出刨口 15cm 方可接料。 4）裁刨圆木材一定用圆形靠山，用手压牢，慢速送料。 5）机器运行时，禁止在防备罩和台面上搁置任何物件。 6.打眼机安全要求： 使用打眼机作业时一定使用夹料具，不得直接用手扶料。大于 1.5m 的长料打眼时一定使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应立刻抬起手 把。深度超出凿渣出口，应勤拔钻头。清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，禁止手掏。 3 / 5 7.木匠使用平刨机作业应依据以下要求操作 1）开机后不可以立刻送料刨削，必定要等刀轴运行安稳后方可进行刨削。刨料时应保持身体均衡，双手操作。刨大面时，手应按在木材上边；刨小面时，手指应不低于料高的一半，其实不得小于 3cm。 2）平刨机上一定设置靠谱的安全防备装置，应使用圆