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HVO/AF超音速火焰喷涂技术在工业中的应用 【摘要】 HVO/AF的焰流速度和温度在大范围内连续可调，具备HVOF、HVAF和冷喷涂的功能，可满足多种材料的喷涂要求，在工业中有广阔的应用前景。HVO/AF制备的碳化物陶瓷涂层结合强度高，结构致密，耐磨性能好，在冶金、电力、液压气动、阀门和拉拔丝等行业获得应用，并取得很好的经济效益。用HVO/AF制备的无氧化物铜涂层结构致密、结合力高，在导电导热领域有潜在的应用价值。 一、概述 磨损是机械零部件失效的主要方式之一，而且往往与腐蚀同时存在，是影响零部件寿命的重要因素。近年来，我国制造业发展迅猛，对耐磨材料和耐磨涂层的需求日益增长。HVO/AF超音速火焰喷涂具有氧气煤油超音速火焰喷涂(HVOF)、空气煤油超音速火焰喷涂(HVAF)和冷喷涂的功能，焰流速度和温度在大范围内连续可调，能满足多种喷涂材料的要求，其制备的涂层结合强度高、孔隙率低，可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电和密封等涂层，在机械制造、航空航天、水利电力、矿山冶金、石油化工和造纸皮革等领域有广阔的应用前景。HVO/AF超音速火焰喷涂典型的应用见下表。 二、HVO/AF的应用 1．在冶金行业中的应用 在冶金行业、有多种轧辊和输送辊需要耐磨强化或修复，其中，冷轧带钢连续退火炉底辊是重要的一种。冷轧带钢依靠炉内一组炉辊的转动实现作业，退火炉内的温度一般达450～1200℃，炉辊在高温下连续输送带钢，钢带表面的氧化膜或沉积的铁屑被还原与活化，生成Fe、Fe3O4和FeO及其他化合物，在与辊面间的摩擦力作用下，产生很大的挤压应力，辊面的保护膜被破坏，裸露的活性金属表面就会与活化了的铁粉在压应力下产生固相焊接，使辊面产生结瘤，破坏了辊面原有的粗糙度，带钢会被结瘤划伤，影响表面质量。 辊面的结瘤现象，实际上是粘着磨损。为了减少结瘤给钢带生产造成的损失，可在辊面超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层，它具有抗高温氧化、抗热震、抗磨损的特点，能使炉底棍在高温下长时间的连续工作，且能经受周期性的热冲击。当炉低辊工作温度超过900℃时，一股喷涂Co基合金。 在冶金生产线，使用了大量的输送辊，输送各类钢材，长期使用后出现磨损，影响钢材质量。输送辊的工作温度相对较低，其表面可喷涂Co基WC涂层，该涂层一般可在450℃下工作，有很好的耐磨性和综合机械力学性能。 超音速火焰喷涂在喷涂碳化物陶瓷方面具有得天独厚的优势，而冶金行业对碳化物金属陶瓷涂层有很大的需求，因此获得大量应用。图1为HVO/AF超音速火焰喷涂Co基WC涂层对酸洗镀锌辊进行表面强化，以提高其工作寿命，设备使用单位为邯郸钢铁集团。 图1 HVO/AF在冶金行业中的应用 2．在造纸印刷业中的应用 用HVO/AF超音速火焰喷涂制备的WC涂层压光辊，比冷硬铸铁更能显示出优良的耐磨性，WC涂层还具有很高的滚动接触疲劳强度，能承受压光辊的辗压力，涂层致密，可以磨削至镜面，耐副食性也优于电镀辊面。可在碳钢辊表面喷涂WC涂层，尤其适合于制造超大型压光辊，不存在冷硬铸铁的铸造缺陷，此外，该涂层还可喷涂在脱水箱面板表面，仅0.15mm的厚度耐磨性就足以胜过不锈钢几十倍。 HVO/AF超音速火焰喷涂陶瓷涂层在涂布机的涂布辊上，亲水性能远远胜于电镀辊面，带水、上料均匀度好。陶瓷涂层内分布有做细毛孔，具有一定的吸水能力，可增强涂层的润湿性。应用于烘干区烘干辊表面，可有效防止粘胶发生，且涂层耐磨寿命远远大于氟塑料防粘涂层，防粘效果与塑料涂层相当。 3．在石油工业中的应用 在石油工业中，有大量的机械设备，如：泵、阀、钻井机械、输运设备、提升设备和管道等，影响它们寿命的重要因素是磨损与腐蚀，因此，表面工程在石油工业中具有重要的地位。 HVO/AF超音速火焰喷涂在强化和修复抽油泵活塞杆方面有很好的应用效果，活塞什喷涂WC涂层强化后，耐磨性大大提高，使用寿命提高数倍。 在石油机械中，阀座和轴类零部件的磨损也比较严重。由于HVO/AF超音速火焰喷涂制备的Co基WC涂层残余应力低，涂层厚度可达3mm，甚至更厚，所以涂层与基体结合好，在承受重载的磨损件的尺寸恢复中有较好的应用。 4．在液压气动设备中的应用 泵、缸、阀是组成液压和气动系统的基本单元，磨损和介质的腐蚀是制约其使用寿命的关键因素。利用HVO/AF超音速火焰喷涂技术可对泵轴、缸活塞杆和阀芯等进行强化和修复，这些部件要求有较高的精度和较低的表面粗糙度，HVO/AF超音