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密闭炉电石炉安全生产重点防范措施 密闭炉电石炉安全生产重点防范措施 密闭炉电石炉安全生产重点防范措施 密闭炉电石炉安全生产要点防备举措 为预防电石公司在生产过程中发生喷炉、爆炸等生产安全事故， 我车间组织有关专家依据电石炉生产工艺，设备、原资料、协助 资料、产品的危险性及生产操作岗位的特色，特拟订《电石炉生 产技术防备举措 30 条》，请各生产主任、班长、各工段负责人严 格依照履行。 严格控制原料的各项指标； 把好原料关对预防喷炉事故至关重要， 各公司从源泉上控制好原 料的各项指标， 做到仔细检查和化验， 对不切合以下指标的原料 果断不入炉。 1、碳素资猜中的水分含量 半密闭炉电石炉采纳自动上料系统的，碳素资猜中的水份含量 5%，采纳人工上料的，碳素资猜中水份含量 8%，密闭电石炉碳 素资猜中的水份含量 2%。 2、电极糊的采纳 电石生产公司使用电极糊要保证质量合格 , 在使用前应查察电极 糊的化验单 , 合格后方可使用 . 应选择具备必定规模的电极糊公司生产的产品 . 电极糊粒度 100 ㎜, 禁止将整块电极糊直接加入电极筒内 . 在换季阶段 , 应实时调整电极糊的融化点、 挥发份等指标。 3、白灰中氧化镁的含量 应尽量控制白灰中氧化镁的含量，特别密闭炉应在 1.6%以下。 4、白灰中粉沫的含量 要严格控制白灰中粉沫的含量， 对粉沫含量高的白灰， 一定经过 筛分后方可进行投料，白灰中粉沫的含量，一定控制在 3%以下。 增强设备安全管理 在生产过程中，设备设备的功能无效、设计安装的不合理、操作 不妥都是致使事故发生的直接原由。 5、循环水系统进水槽阀门应安装在作业人员便于操作的安全区 域，且高度不宜超出 1.5M。 6、电极筒上部应加装有防尘盖，并开设透气孔，以防备杂物进 入电极筒，影响电极焙烧质量。 7、裁减使用卷扬机拉运电石锅，尽可能使用自动行走牵引车拉 运电石锅，牵引车要装有防倾倒设备，前后应设配重车。 8、电极压放系统，裁减弹簧式抱紧系统，一定采纳液压或气囊 上、下抱紧装置，并加装限位装置，实现自动带电压放。 9、电石炉大修完成送电前，应编制《开炉方案》 ，进行炉体、液 压机压放系统、绝缘系统、冷却水循环系统、短网导电系统、出 炉系统的查收，而且填写《查收确认表》备查；平时检修一定确 保质量；把持器电极的检修一定注意导电接触原件的安装， 一定 保证与筋板自由平行，碟形弹簧预紧力切合要求。 10、电极筒加工要规范，使用 2 ㎜厚的冷轧板，公司要依据不一样 炉型选择筋板数目、宽度以及导电面积，且电极筒连结处，应采 用搭焊构造，电极筒要保持平坦、圆滑、无凸凹现象，缝焊切合 要求；加装焊接一定垂直。 严格履行操作技术要求 严格履行技术操作对预防事故拥有重要作用 11、新筑炉、大修炉以前，禁止直接送电烘炉，应用木柴、焦炭 烘炉 24 小时后，方可送电进行烘炉。 12、电极糊加装平台一定铺绝缘垫，在加装电极糊时，应检查是 否有导电物质落在两相电极之间和易发生导电起弧的地方，如 有，一定实时办理，防备连电刺火。禁止同时接触两项电极。 13、储藏、运输电极糊时禁止混入异物及尘埃，使用的电极糊， 糊种、投用量、糊柱高度、电极压放间隔时间、电极压放长度、 电极工作长度一定在公司的操作规程中有明确规定， 而且操作规 程须经公司有关负责人审批下发， 并用见告牌明示于工作各个岗 位，每班要做好相应的检查记录。 14、使用钢钎办理料面时，一定戴干燥的手套，禁止接触电极， 以防破坏设备或发生触电事故。 15、发现电极有裂痕等硬断迹象时，应立刻降低负荷，停止压放 电极，尽量耗费该项电极长度，在条件同意的状况下，能够采纳 人工折断电极从头办理。 禁止明弧操作。 公司一定编制《炉内漏水应以方案》 、《电极软段应急方案》 ，并 按期操练。 密闭电石炉安全操作技术要求 16、密闭电石炉一定装置有氢、一氧化碳、氧、等指标在线监测 仪，并按期进行校验，保证监测数据正确、有效；现场巡逻人员 应装备便携式一氧化碳检测仪。 17、密闭电石炉所监测的氢、含量忽然增添，增添值 5%时，同 时炉内压力也忽然增添， 一定立刻停电检查， 若判断炉内有漏水时，实时撤退炉面人员，禁止起落电极。 18、密闭电石炉停电后， 一定翻开直排烟囱 （一定保证烟囱通畅） ， 经检测合格后，方可翻开检查口。料面有粉沫时，送电前一定清 理。 19、粗气、净气风机与炉压保持自动联锁， 且一定保持在 0-50Pa 微正压操作。 20、办理料面时一定停电。丈量电极长度时，一定穿着个人防备 用品，戴好防备面罩，一定在炉压负压时，侧面对丈量孔，速度 要快。 21、密闭电石炉二楼操作平台禁止有人逗留，巡检人员一定在 4M之外进行察看密闭炉运转状况；禁止带电上炉盖。 建议公司安装乙炔在线检测表。 其余技术要求