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木工板基层施工工艺 木工板基层施工工艺 木工板基层施工工艺 7. 2.1.2 木匠板基层施工工艺 一施工工艺 第一熟悉图纸 ,丈量实质尺寸与图纸中尺寸能否符合 ,如进出太大 ,需经设计师改正设计后 ,方能施工。同时对新、老图纸应分开 ,无此外通知均以新图为准。而后定出基准线 ,并注意以下事项 : 1)的木材一定干燥、无裂缝、无蛀腐 ,夹板均按设计要求采纳入口或国产一级品 ,夹板规格为 2440×1220MM。贴镜部位用 9MM 夹板 ,叠级造型天花制作采纳 12—18MM 夹板 ,弧形面采纳 3—5 夹板 ,木龙骨采纳 20× 25MM或 20× 40MM的木方。 2)靠墙的木面一定刷防潮、防火漆。 3)接口一定坚固。 4)装饰面板表面不可以有显然的缺点 ,在一完好的装饰面上垂直方向的接缝 ,平行方向的接缝都要拼密 ,其余误差应严格控制相关规定范围以内。 5)安装饰面时 ,应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出 ,出线孔的地点、标高应切合装饰设计要求。饰面板拼接 “回字 ”花纹时 ,接口应密切无隙 ,木纹的摆列应纵横连结一致 ,安装时尽可能用针形气枪紧固 ,减少钉孔的显然度。木饰线收边时应周边内外一致 ,连结密切平均。 6)木装饰花线应为干燥木材制作 ,无裂缝、无缺口、无毛边头尾平直平均 ,尺寸、规格、型号一致 ,长短视装饰件的要求而合理精选 ,减少浪费。木装饰花线在安装前应按设计图纸加工样品 ,并送甲方及设计师签证认同 ,而后安排大量量加工。 木门制作 (一)、质量要求 1、木门材质、品种、规格、尺寸切合设计要求。 1 / 4 2、门框、扇的榫槽须嵌合严实 , 3、面层胶结坚固。 4、表面平坦光洁、无戗槎、毛刺、锤印和缺棱掉角。 5、木门裁口、起线顺直、割角正确、拼缝严实、无胶迹。 6、钉压坚固、钉帽不齐、突出 (二)、施工工艺 1、加工条件 1.1 加工木门的机具 xx: 1.2 有特意的木材干燥设备 1.3 门窗所需加工的尺寸、形状、数目清楚了然 1.4 制作门窗所需资料备齐 2、木材干燥 : 烘干或自然通风干燥 3、配材和制材 依据设计要求进行木材品种、规格、尺寸的配材 ,制材后的木材需切合相关规定。 4、刨料 依据木材在门窗使用地点编号顺木纹刨削。 5、按图划线 6、开榫 开榫要注意与榫配合 ,开榫需切合相关规定。 2 / 4 7、打榫眼 8、裁口、打槽、起线。 9、减榫 减榫时要保证减榫部位与榫平齐 10、减膊 11、拼装 1.1 木门框 : 拼装前按图纸分辨出各部构件 ,拼装按先里后外 ,逐渐加固后校订规方 ,钉好斜拉条 (不得少于两根 ),无下坎的钉好水平拉条。 1.2 木门扇 : 拼装前按图纸分辨各部构件 ,拼装先后外 ,校订规方 ,榫眼加胶用楔加紧。用板料拼合门心板应用龙凤榫或燕尾榫连合 ,镶门心板的凹槽深度应于镶入后尚余 2—3MM 空隙。 1.3 胶合板门 1.3.1 拼装前按图纸各部构件 ,边框和横楞一定在同一平面上 ,校订规方用胶楔或胶加钉方式固定。 1.3.2 面层下面框及横楞加压胶洁 ,正面、侧面不同意离胶 1.3.3 扇边周围尺寸减少边厚度截齐后进行修刨 ,不同意有崩缺、倒棱等缺 陷。 1.3.4xx 与扇边用胶加钉接合密切。 12、门扇 xx 13、门扇 xx 3 / 4 1.1 刨封边时不同意刨伤夹板表层 1.2 封边厚度方向应刨平圆滑 ,不同意倾斜 (三)、查收标准及方法 履行《建筑装饰工程施工查收规范》 (JGJ73—91)标准 (四)、注意事项 1、防备窜角、翘曲、表面磨损 2、产品保护 1.1 寄存得法 ,防备吸腐化、安稳轻放 1.2 表面整齐 ,胶水应用湿布抹净 3 不得在表面站立或搁置重物 4 / 4