《金属材料与热处理》 课题五.ppt

碳氮共渗与渗碳相比具有很多优点，它不仅加热温度低，零件变形小，生产周期短，而且渗层具有较高的硬度、耐磨性和疲劳强度。目前，碳氮共渗常用来处理汽车和机床的齿轮、蜗杆和轴类零件。 以渗氮为主的氮碳共渗也称为“软氮化”。其常用的共渗介质是尿素，处理温度一般不超过570 ℃，共渗时间为1～3 h，渗层厚度为0.1～0.4 mm。与一般渗氮相比，软氮化后的渗层硬度较低，脆性较小。软氮化常用于处理模具、量具和高速钢刀具等。 学习情境六 钢的表面热处理 为了提高零件力学性能和表面质量，节约能源，降低成本，提高经济效益，以及减少或防止环境污染等，发展了许多热处理新技术、新工艺。热处理新技术的大量涌现以及计算机技术的应用，为机器制造业的发展、机械产品质量的提高、热处理企业的技术改造积累了大量的技术储备，为热处理生产技术的进步提供了广阔前景。 学习情境七 热处理新技术简介 学习情境七 热处理新技术简介 热处理技术发展的主要趋势是不断改革加热和冷却方法、研制新型淬火冷却介质以及发展新的化学热处理工艺。 学习情境七 热处理新技术简介 为达到无氧化、无脱碳或按要求增碳，在炉气成分可控制的炉内进行的热处理，称为可控气氛热处理，主要用于渗碳、碳氮共渗、软氮化、保护气氛淬火和退火等。 可控气氛是把燃料气(天然气、城市煤气、丙烷)按一定比例与空气混合后，通入发生器进行加热，或者靠自身的燃烧反应而制成的气体，也可用液体有机化合物(如甲醇、乙醇、丙酮等)滴入热处理炉内得到气氛。 可控气氛热处理的应用有一系列技术、经济优点，能减少和避免工件在加热过程中的氧化和脱碳，节约材料，提高工件质量，可实现光亮化热处理，保证工件的尺寸精度。 一、 可控气氛热处理 学习情境七 热处理新技术简介 二、 真空热处理 真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，它包括真空淬火、真空退火、真空回火和真空化学热处理等。 学习情境七 热处理新技术简介 真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于可控气氛热处理。 与常规热处理相比，真空热处理可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。 学习情境七 热处理新技术简介 三、 形变热处理 形变热处理是将塑性变形同热处理有机结合在一起，获得形变强化和相变强化综合效果的工艺方法。形变热处理方法很多，有低温形变热处理、高温形变热处理、等温形变热处理、形变时效和形变化学热处理。 学习情境七 热处理新技术简介 形变热处理不但能够得到一般加工处理所达不到的高强度、高塑性和高韧性的良好配合，而且还能大大简化钢材或零件的生产流程，从而带来相当好的经济效益。这种工艺方法不仅可以提高钢的强韧性，还可以大大简化金属材料或工件的生产流程。 目前，形变热处理得到了冶金工业、机械制造业和尖端部门的普遍重视，发展极为迅速，已在钢板、钢丝、管材、板簧、连杆、叶片、工具、模具等生产中广泛应用。如钢板弹簧感应加热后热压成形，然后进行油冷淬火，通过严格控制加热温度和成形时间，使一次中频加热同时满足了成形和热处理的需要。 学习情境七 热处理新技术简介 学习情境七 热处理新技术简介 高能束热处理是指利用激光束、离子束、电子束和等离子弧等大功率高密度能量对金属材料进行加热的热处理工艺的总称，是近十几年迅速发展起来的金属表面热处理新技术。 激光束表面相变强化(表面淬火)是最成熟、应用最广泛的高能束表面热处理方法。以高能量的激光束快速扫描工件，使材料表面极薄一层的局部小区域快速吸收能量而使温度急剧上升(升温速度可达105 ~106 ℃/s)，使其迅速达到奥氏体化温度，此时工件基体仍处于冷态，激光离去后，由于热传导的作用，此表层被加热区域内的热量迅速传递到工件其他部位，冷却速度可达105 ℃/s 以上，使该局部区域在瞬间进行自冷淬火，得到马氏体组织，因而使材料表面发生相变硬化。 四、 高能束表面热处理 通过激光加热可获得0.25~2 mm的硬化层，与传统热处理工艺相比，激光表面相变硬化具有淬硬层组织细化、硬度高、变形小、淬硬层深精确可控、无须淬火介质等优点，可对碳钢、合金钢、铸铁、铁合金、铝合金、铜合金等材料所制备的零件表面进行硬化处理。 学习情境七 热处理新技术简介 学习情境七 热处理新技术简介 另外，激光等高能束还可作为表面涂覆工艺的热源，一次可完成表面淬火和涂覆过程，尤其是近年来纳米技术的发展，这一复合工艺过程在精密轴承零件的表面处理中将有广阔的应用前景。 学习情境七 热处理新技术简介 新型淬火冷却介质通常指各种专用淬火油和优质水溶性淬火剂。 五、 新型淬火冷却介质 学习情境七 热处理新技术简