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- 2021-12-02 发布于湖南
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硫酸生产环保管理制度
硫酸生产环保管理制度
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硫酸生产环保管理制度
硫酸生产环保管理制度
1 目的:
为加大公司环境保护工作力度,根据《中华人民共和国环境保护管理制度》,结合公司环境保护工作的实际情况,特制定本制度,确保生产过程中的污染物和噪声经处理后达标排放,使生产不致对周围环境造成有害的影响。
2 范围
硫酸生产过程中产生的“三废”环节及环保达标治理措施。
3 责任
环保部责任:负责公司环境监督和确保环保设备正常运行;
生产部责任:负责维修环保设备,使其能正常运行,确保“三废”得到正常排放;
生产车间责任:确保本车间环保设备正常运行。
4 内容
“三废”定义:生产过程中产生的对周围环境造成污染或有害影响的废水、废气、废渣。
生产部具体负责日常的“三废”治理和环境保护工作,符合国家环境治理的法规及各项环保标准要求。
设立“三废”处理人员岗位负责制,实行严格的奖、罚制度。
环保部负责维护环保治理设施,在环保治理设施一旦出现故障时,有“三废”外排的生产工序必须停产,以杜绝污染物排放的出现。
定期进行环保技术业务培训,以提高工作人员的技术素质水平。
搞好工厂绿化,改善生产区及周围环境,接受市环保部门的监督、检查和指导。
原料方面:
严把原料矿质量关,除硫、铁含量达标外,严格控制砷含量<%,从源头上进行污染源的控制。
废水方面:
硫酸生产废水环保治理标准如下:
单位:mg/L(PH值除外)
项目
允许值
监控位置
PH值
6~9
企业废水总排放口
化学需氧量(COD)
<100
企业废水总排放口
氨氮
<20
企业废水总排放口
氟化物
<15
企业废水总排放口
总砷
<
车间或生产装置排放口
总铅
<1
车间或生产装置排放口
公司严格控制生产废水“零排放”,对于以上监控项目PH值和总砷每天检测一次,其他项目每周抽检一次,建立废水监测档案并保存记录。
坚持做好生产废水闭路循环和生产废水综合处理工作,治理工艺采用“石灰—硫酸亚铁法”除砷工艺。车间产生废水直接进入废水处理站,污水流入污水调节池,通过泵送入中和反应槽,加入溶解的石灰乳、絮凝剂、铁盐,进行中和反应,然后进沉淀池,底部沉淀泥浆用压滤泵经压滤机压滤,滤液回中和反应槽,滤饼送出,清洁污水用于矿渣增湿,做到生产废水“零排放”标准;生活污水经过滤池滤过达标后一部分公司绿化用,一部分给矿渣增湿用。
对于环保事故污水或汛期公司内前期雨水收集后进入事故应急池,处理合格后方可系统回用或矿渣增湿。
废气方面:
硫酸生产大气污染物排放应满足如下标准:
单位:mg/m3
项目
排放限值
监控位置
二氧化硫
<400
尾气排放口
硫酸雾
<30
尾气排放口
颗粒物
<50
破碎、干燥及排渣等工序排放口
硫铁矿焙烧所产生的含SO2的高温炉气,经净化、两转两吸后,所排废气中的主要污染物为SO2和硫酸雾,废气温度60度以下,进入碱式吸收塔,与喷淋液进行逆向流动,其中的SO2、SO3等被喷淋液碱液吸收后,尾气由60米高排气筒排放。
对于尾气二氧化硫每天检测一次,其他项目定期抽检,建立尾气监测档案并保存记录。
固废方面:
对于污水处理站过滤出来的污泥为危险废弃物,应按照国家标准《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2001)进行管理,并与有危险废弃物处理资质的单位签订委托处理协议,定期外运集中处理。
对于硫铁矿烧渣和收尘渣属一般固废,全部外售,渣场地面采用水泥防渗处理,并采用喷水增湿的方式防止物料的风吹扬尘污染,渣场建立防水围堰和防水雨棚,防止雨淋及增湿后浸出液进入污水管网。
硫铁矿烧渣采用国家标准《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》()及《固体废物 浸出毒性浸出方法 硫酸硝酸法》(HJ/T 299-2007)检测应满足如下标准:
单位:mg/L
项目
允许值
监控位置
砷(以总砷计)
<5
渣场
5.环保事故应急管理
针对硫酸生产“三废”应建立相应的环保事故应急预案,每年演练一次。
对于环保事故应及时上报上级环保主管部门,确定相应级别并启动应急预案,做好事故总结,严禁污染事故迟报或隐瞒不报。
2011年1月25日
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