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空压机常有故障与办理方法 空压机常有故障与办理方法 空压机常有故障与办理方法 再次来电后应注意的安全事项： 检查压缩机的转向， 要保证其转向正确， 正确的转向请参看压缩机体上的箭头。 假如转向错误， 改换电源线中中随意两相即可。 冷却电扇的转向也要注意， 假如其转向错误依据相同的方法办理。 假如压缩机因为电气故障停机，在办理电气故障时一定切断电源，禁止带电操作。 注意察看仪表及指示灯能否正常， 若有异样声音、 振动、泄漏，一定按 “紧迫停机”按钮立刻停机，以防压缩机破坏。 从头开机程序 除掉机台上的塑胶纸或油纸。 丈量电动机的绝缘，应当在1MΩ 以上。 检查油箱内油位能否在观油镜两条红线之间。 按下“ ON”键，压缩机转动，立刻按“紧迫停止按钮” ，确认压缩机转向，正确转向请看压缩机壳体上的箭头。 如转向错误， 改换电源线中随意二相即可。 冷却电扇亦需注意转向。 再按下“ ON”键起动压缩机运行。 察看显示仪表及指示灯能否正常， 若有异样声音、 振动、泄漏，立刻按 “紧迫停止”按钮停机检修。 正常状况下请勿使用“紧迫停止”按键停机。 停止按下“ OFF”键，压缩机自动停止。 空气压缩机面板启动操作 在备用机组操作面板上的“功能”选项中，选择“近控” ，近控灯亮此后，按下启动按 钮，启动备用机组；再在运行机组操作面板上的“功能”选项中，选择“远控” ，远控灯亮 此后，按下停机按钮，将联， 控柜上的主备机运行方式切换过来，再分别将两台机组选择 “远控”。 注意：在空压机工作不正常时，才使用这类方式切换，不然，只要在联控柜上切换主备机即可。 保护养护内容及方法 平时保护养护 当运行中有异音及不正常振动时应立刻停机。 运行中管路及容器内均有压力，禁止松动管路螺栓塞，以及开关阀门。 3) 在长久运行中若发现油位计上的油位偏低， 且油温渐渐上涨时， 应立刻停机， 停机 十分钟后察看油位，若不足时，待系统内部没有压力后再增补润滑油。 运行中每 2 小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供往后检修参照。 每次巡检检查系统管路阀门开关在开启位，法兰连策应无泄漏。 每次巡检都要对干燥塔及缓冲罐进行排污。 保持环境洁净、干燥。 停机三礼拜以上 电动机控制盘等电器设施，用塑料纸或油纸包好，以防湿气进入。 将油冷却器、后冷却器内的水完整排放洁净。 若有任何故障，应先清除，以利未来使用。 3 天后再将油气桶、油冷却器、后冷器的凝固水排出。 停机 2 个月以上 除上述工作所有达成外，还包含： 将所有张口封闭，以防尘埃、湿气进入。 将安全阀、控制盘等用油纸或近似资料包好，以防锈蚀。 停机前将润滑油换新， 并运行三十分钟， 两三天后清除油气桶及油冷却器的冷凝水。 保持环境洁净、干燥。 运行 500 小时 空气滤芯取下洁净，用以下低压空气由内向外吹洁净。 运行 1000 小时 新机使用后第一次换油过滤器。 改换润滑油。 检查进气阀动作及活动部位，并加注脂。 洁净空气过滤器。 检视管接头固定螺栓及紧固电线端子螺栓。 运行 2000 小时或 6 个月 检查各部管路。 改换空气滤芯和油过滤器。 运行 3000 小时或 1 年 洁净进气阀，改换 O型圈，加注润滑脂。 检查三向电磁阀。 检查泄放阀。 改换油细分别器，改换螺杆油。 检查压力保持阀。 冲洗冷却器，改换 O型圈。 改换空气滤芯、油滤芯。 电动机加注润滑油脂。 检查启动器的动作。 检查各保护压差开关能否动作正常。 运行 6000 小时 改换油过滤器。 改换油细分别器。 运行 20000 小时或四年 改换机体轴承、各油封，调整空隙。 丈量电动机绝缘，应在 1MΩ 以上。 常有故障与办理 常有故障及办理方法拜见表。 表 空气压缩机常有故障及办理方法 故障 引出部位 原由 解决方法 1）保险丝烧毁 1）检修改换 2）保护继电器动作 2）检查 3）启动继电器故障 3）检测 没法启动 电气故障灯亮 4）启动按钮接触不良 4）断电检查并紧固 5）电压太低 5）丈量供应电压 6）电动机故障 6）检查电动机 7）机体故障 7）手动机体转动状况 8）欠相保护继电器动作 8）检查电源线及各接点 1）电压太低 1）检测供电电压 2）查察面板，设定压力 2）排气压力太高 3）检查油号或改换油品 3）润滑油规格不正确 运行电流 4）检查并调整传动皮带的松紧 4）皮带传动松 高、压缩机 电气故障灯亮 度 5）油气分别器拥塞（润滑 自行跳闸 5）改换分别器 油压力高） 6）手动机体若没法转动，联系 6）压缩机体故障 复盛企业服务部。 7）电路接点不良 7）检查、紧固 1）空气耗费量过大（压力 1）检查耗费量，有无泄漏或重 在设定值下限运行） 1. 用气设施管 新调整设定值 运行电流 2）空气过滤器拥塞 路 2）洁净