纺纱生产管理系统设计与实现.docx

PGE \* MERGEFORMT PGE \* MERGEFORMT 1 纺纱生产治理系统设计与实现 1前言 当前，在世界的纺织业里其生产治理的方式不断的再被更新，对于我国企业的进展也是有一定的推动作用，由于整个行业的特点不同，不但生产加工的程序繁杂，所需的工艺也是需要很高的水平。国的纺纱企业必须要设计一个符合这些中小型企业的生产治理的需求，在本文的设计中就充分的体现了这一点，这些信息处理系统可以使企业能提高效率节约成本。这对纺纱企业的生产治理系统的设计以及实现减少生产的成本以及提升效率。  2系统需求分析  2.1总体的目的以及目标  开发一项包含企业的生产以及销售，采购，供应商以及库存还有产品的结构。各方面治理功能的整体系统是纺织企业来说最为主要的目的。有个这个全方面的生产治理系统，一方面使企业的资源得到了合理的使用。另一方面就使得企业治理能力得到了提升，企业的业绩也会得到更好的进展。其生产治理系统应该完成的任务是第一是可以按照产品的特征确定其材料用量。第二是系统可以操纵生产的以及安排进度。第三是可以及时的记录产品的各种信息；最后是界面的设计更加的科学人性化和高稳定性。  2.2业务流程分析  企业利用这个系统主要是使企业的治理者对于企业生产的销售以及库存等各种信息都是了然于胸的，这样才能是企业可以不浪费物料及时的按照订单进行生产。企业的整体业务流程这些业务流程都是环环相扣的，首先是销售的人员获得一个订单，然后由生产的人员来确定所需物料的多少，并查看是否需要采购原料。如果是需要则有采购的员工去采购然后将其入库。接着就是进行生产，然后是进行检验合格后再进行发货。这些流程是一环紧扣一环，他们之间相互联系不可缺失，这些主要的业务流程是进行系统设计的主要对象，通过详细的分析纺纱企业的业务对象，设计出更加合理的治理系统流程。  2.3用户分析  对于这个生产治理系统来说，企业的内部人员就是其系统的主要用户，除此之外，客户也可以在本系统上进行生产进度的查询。系统的用户除了企业的老板之外，还有各层的治理人员。主要包括：销售部门的主管以及仓库部门的治理人员，还有产品以及采购部门的主管，最后一个是生产部门的主管。这些系统的主要使用者作为本生产系统的主要服务对象，在进行设计时，充分考虑的他们的使用情况，尽可能使治理系统更加的人性化，科学化。  3系统总体设计  按照前面的系统的需求分析来对系统的功能模块进行设计，根据纺织企业的实际生产治理需求其系统的设计在这里里面有关供应商的治理则是可以通过增加，修改以及删除和查询的功能模块来实现对供应商信息的治理。于库存治理则是设计了又生产原料的库存以及半成品的库存和成本的库存这几个模块功能。对于采购方面的治理则是有对于采购单的治理以及快速的打印采购单的功能模块设计。生产治理模块的设计有三个主要的模块：生产的进步安排以及物料的需求和生产的进步查询。物料的治理以及清单则是产品结构治理的主要设计模块。分色模块中有含有颜色的分离以及排序和保存等，在配色模块中可以任意有客户来进行修改和保存。物料治理模块主要包括查询以及入库功能。  4生产治理模块的实现  对于企业最为主要的功能模块就是生产治理模块的实现。对于其他的治理模块其详细的介绍就不再赘述，下面重点的分析如何实现生产治理这个功能模块。对于这个小型的纺织企业来说，对其的生产安排的功能实现主要是通过生产部门的主管来进行输入完成的，物料的需求计算的功能实现主要是系统通过在订单中来查询是否有可以处理的单子，如果是有，那么它就会自动的进行猎取并进行转化，计算这个花型所需的物料然后将其结果统计到物料需求表中，这样就大大的提高了工作效率。最后一步就是对于整个系统进行试运行从测试，测试内容包含了生产治理系统的各个模块，并让其在公司的电脑上进行集成测试，以确保其实现预定的功能。整个测试有专业人士进行专业化的测试，然后并对系统进行前期的维护也解决其出现的各种问题。  5运行效果  公司自从采取了这个生产治理系统之后，首先是生产效率的提高，以往生产从订单的开始到开始投入生产所需的时间长达10个小时，主要浪费在信息不能被及时的发出，比如在确定了订单后，需要把订单送人设计部，然后再计算出所需的物料后还有在把资料送给仓库治理部这样所需时间就很多了，采纳这个系统后信息会被各部门同时接受，节省了将近8小时的时间，再者就是生产质量的提高，由于以及配比都是有系统的计算机进行科学的计算以及操纵生产，这样的合格率比以往提升了10%，这样一来就导致再次启动时会耗费很大的电量，使用这个系统后使得单在用电这方面累积节省了20%的电量。  6结语  本文的研究对