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砌体工程之多孔砖质量问题解析 砌体工程之多孔砖质量问题解析 PAGE / NUMPAGES 砌体工程之多孔砖质量问题解析 【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 砌体工程之多孔砖质量问题解析 多孔砖拥有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温收效好、长久、缩短变形小、外观规整等特点，是一种取代烧结粘土砖的理想资料，主要适用于砖混结构的承 重部位。今天我们要说的就是它在施工中常有的 3 个质量问题及其对付措施，不能错过，连忙来瞅。质量问题：强度弊端 产生原因 多孔砖强度颠簸较大，强度偏低。 安全措施 1）加强混凝土拌合料中原资料质量的控制，严格依照规范采纳水泥，使用吻合要求的硅酸水泥和一般硅酸盐水泥。不同样品种、不同样强度等级的水泥不能够混杂使用；废水泥浆不能够作为胶凝资料取代水泥使用。当水泥有变化，应及时调整配合比、水灰比，使配合比既能满足强度要求，也能满足施工用和易性要求。 2）满足要求的混凝土强度同正确的计量有亲近关系。即即是代装水泥也应先拆袋倒入计量斗，经过称量后再倒入搅拌机。所以对于这方面工作，除了要保证计量设备正确无误外，还应派专职人员从事这方面工作。 3）选择合适的工艺参数进行生产，机械设备应经常维修养护，机械设备处于一种正常的标准状态，是使混凝土砖产质量量获取根本保证的前提。 【 tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 质量问题：尺寸、外形误差弊端 产生原因 1）目前混凝土多孔砖生产用模具经长时间使用后产生磨损变形，以致产品尺寸误差增大、孔洞率下降、碎砖增添； 2）成型时加料不均匀，配合比严禁，养护制度不合理，砂石含泥量较大等极易造成混凝土多孔砖表面裂纹等弊端； 3）从生产线移到养护堆场过程中振动过大，产生碰撞破坏； 4）对成品不文明装卸，产生断碎砖。 安全措施 1）应如期对生产设备进行检查、保护、校验，减少计量 误差，芯模具的产量限额约 120~150 万块，使模具外形尺寸及刚度变形处于一种标准状态，同时对达到使用寿命次数的模具进行更换； 2）加强原资料质量控制，特别是砂、石含泥量控制。经过实践比较采纳合适的混凝土配合比。在满足砂、石级配及混凝土和易性条件下，尽量使搅拌时间和振捣时间延长一些，同时加强混凝土养护条件的改进； 3）规范成品和半成品的运输。 质量问题：墙面呈不同样部位、不同样程度的开裂产生原因 1）放松对混凝土多孔砖的质量检验，使一些以次充好的多孔砖应用到工程中； tips 】本文由李雪梅老师精心收编整理，同学们定要好好复习！ 2）现场管理不严，对多孔砖施工重视不够； 3）不按混凝土多孔砖技术规范组织施工是造成施工质量差的另一主要原因； 4）由于温度和湿度的变化、砌体的碳化缩短和基础沉降等原因，引起建筑砌块墙体的位移，砌体缩短被控制时，墙体就会逐渐产生拉应力，当这些拉应力高出砌体的抗拉强度、高出砌体和砂浆间的粘结强度或高出水平灰缝的抗剪强度，墙体就会产生裂缝，进而造成墙面渗水。 安全措施 1）加强产质量量监控。产质量量现场检测不合格，龄期不足 25d 的产品不得进入现场。 2）加强生产施工现场管理，严格依照设计和施工规程作 业。由于混凝土多孔砖吸水率相对粘土多孔砖小， 在施工时，应放慢粉刷的干燥速度，特别是在外墙粉刷时，控制底糙及 面层的间隔时间，使底糙有合适的缩短时间，以降低粉刷层缩短裂缝。 3）睁开新技术、新工艺应用，加强砌体的抗裂性能。