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板坯弊端地种类形态、成因及办理办 板坯弊端地种类形态、成因及办理办 PAGE / NUMPAGES 板坯弊端地种类形态、成因及办理办 合用标准 板坯常有弊端的形态 成因及办理方法 文档 合用标准 技术质量部 2010 年8月12日 文档 合用标准 前 言 近来几年来，我国中厚板的生产规模有了大幅度增添， 随着市场竞争的强烈，产质量量能够满足客户的需求， 节约成本成为企业的核心竞争力。由于连铸钢坯质量决定最后产质量量， 所以钢坯质量的检查和判断对钢坯质量控制以及钢板质量控制有重视要的作用， 目前钢坯的质量检验主要依靠检验人员的现场观察和低倍硫印的检验。 本书由长远从事产质量量管理方面的专家、 学者和有着丰富经验的现场检查判断人员经过较长时间的现场追踪， 对弊端和生产过程的解析研究后，共同参加编写的， 旨在经过归纳的编写和初版为相关人员供应参照和借鉴。 本书立足于我企业的生产实质情况， 以钢板质量为目标， 连铸坯质量控制为核心的钢坯弊端为例，对钢坯弊端的形态、产生原因、影响以及办理方法恩赐了介绍。 随着今后钢种数量的增添和生产方式的多样化，需要对本书不断的补充和丰富。 本书将合时做进一步的补充，欢迎和感谢读者提出难得建讲和建议。 限于编著者水平， 书中难免有不足之处，望读者责怪指正，编者不胜感谢。 文档 合用标准 目 录 一、表面弊端 1 1 、纵向裂纹 1 2 、横向裂纹 3 3 、角部横裂纹 5 4 、角部纵裂纹 6 5 、窄面横裂（侧裂） 7 6 、星状裂纹 9 7 、表面夹杂 10 8 、划伤 11 9 、豁口 12 10 、重接 13 11 、毛刺 14 二、内部弊端 16 1 、皮下裂纹 16 2 、皮下气泡 18 3 、缩孔 19 4 、角裂纹 21 5 、三角区裂纹 22 文档 合用标准 6 、中心裂纹 23 三、形状弊端 25 1 、鼓肚 25 2 、凹陷 26 3 、不平度 27 文档 合用标准 一、表面弊端 1、纵向裂纹 特色：在钢坯表面沿着浇铸方向的裂纹。 纵裂简单出现在板坯宽面中央部位，长度不等，深度一般小于 5mm 。实例见图 1-1 。 成因：主要由于钢坯在凝固过程中坯壳厚度不均， 看作用在坯壳的拉应力高出钢的赞同强度时，在坯壳单薄处产生应力集中以致断裂，二冷区扩展形成。 影响： 轧制后（纵向轧制），在钢板表面产生纵向裂纹。 检验及办理方法： 用肉眼检查。若是钢坯存在表面纵裂，必定用火焰沿轧制方向进行清理， 除去处圆滑无棱角， 清理宽度不得小于深度的 6 倍，长度不得小于深度的 10 倍，单面清理深度不得大于厚度的 10% ，两相对面除去深度之和不得大于厚度的 15% 。 文档 合用标准 图 1-1 文档 合用标准 2、横向裂纹 特色：横向裂纹大多出现在钢坯内弧侧振痕波谷部位， 难以发现。 实例见图 1-2 。 成因：主若是由于钢坯振痕较深， 造成振痕底部有微裂纹也许坯壳较薄，钢中的铝、氮含量较高，促使 AlN 、质点沿奥氏体晶界析出，引起横裂纹；钢坯在脆性温度 700 ℃~900 ℃矫直。 影响： 轧制后在钢板表面延展并开裂。 检验及办理方法： 肉眼检验。该弊端需用火焰进行清理，清理方法同纵裂。 图 1-2 文档 合用标准 文档 合用标准 3、角部横裂纹 特色： 在钢坯角部横向裂纹，一般裂纹长度在 20mm 左右。实例见图 1-3 。 成因：由于钢坯角部过强的冷却和局部过冷低温， 特别在波折和矫直过程中，钢坯角部所受应力高出能承受的强度，在纤弱处开裂。中碳含 Nb 钢、含 B 钢以及包晶钢角部裂纹发生率更高。 影响： 轧制后角部裂纹连续延张开裂，简单以致钢板边部裂纹，无法交货。 检验及办理方法： 严重角部横裂能够直接发现， 一般检验角部裂纹需要火焰清理后检验。 角部裂纹的办理一般采用切角， 但依照裂纹延展规律和轧制厚度的影响， 能够合适放宽裂纹的限制条件， 建议不高出 20mm 。 图 1-3 文档 合用标准 4、角部纵裂纹 特色：该弊端平时沿浇注方向无规律的分布在板坯宽表面上， 距 角部一般不高出 25mm ，裂纹部位常伴有略微凹陷。实例见图 1-4 。 成因： 主要由于窄面锥度不合理以致。 影响： 轧制后在钢板边部出现严重的纵向裂纹。 检验及办理方法： 肉眼检验，能够配合火焰清理检验。角部纵裂 需切角办理。 图 1-4 文档 合用标准 5、窄面横裂（侧裂） 特色：在板坯的窄面垂直于浇铸方向的横向裂纹， 一般在振痕的 波谷处。实例见图 1-5 。 成因：窄面横裂一般由于钢坯窄面碰到强冷、 保护渣等原因造成 的传热不好也许窄面鼓肚应力以致，大多数由于传热以致。 影响：窄面裂纹目前轧制后对切边交货钢板没有产生影响， 详尽 影响需要进一步追踪并补充。 检验及办理方法： 肉眼检验。目前不对该弊端办理，能够