新型装配式住宅学习情况总结（课堂PPT）.pptVIP

桁架叠合板与叠合梁复合墙板间留设3cm间隙,容易漏浆。 解决方案：在墙板侧面粘贴双面胶条，用木方顶紧。 第八步：线管及顶板钢筋绑扎 原有墙板顶部预埋钢筋，需掰开后再插入上皮筋。 只绑扎上皮筋及担子筋，其余钢筋已预埋墙板内。 图\线管及顶板钢筋绑扎.mp4 上皮筋穿入预留孔内，不需绑扎，只绑扎扣筋。 第九步：暗柱及现浇板混凝土的浇筑 预留钢筋需用PVC管保护 第十步：楼梯吊装 图\楼梯吊装.3gp 楼梯吊装就位后及时用多层板进行保护。 各部位图解 现浇板预找平 根据抄平数据，放置相应厚度的垫片 抄平铺设塑料垫块 生产厂家雇佣车队负责运至现场 现场外墙板专用存放架（由生产厂家提供） 现场楼梯存放（最多三块叠放） 墙板吊装专用横担 固定墙板专用斜支撑（直径在65mm以上） 预应力叠合板专用吊具 根据楼梯的高差制作前后端的钢丝绳长短比例 吊装桁架叠合板 板墙内部预留套筒实物图 12*10 12*8 垫片厚度：2mm 5mm 10mm 座浆灰专用 专用灌浆料 吊装完毕后的效果 钢筋绑扎后的效果 线管铺设后的效果 根据构件的重量选择适当的塔机 在施工中遇到的问题及解决方案 梁锚固筋无法插入到后浇段剪力墙中 解决方案：锚入梁中、水平锚固 PK板端30cm内无肋孔 解决方案：在相邻肋孔内增加一根钢筋，型号同底板钢筋。 阳台板处为悬挑板，结构应加强处理。 解决方案：将现浇板钢筋贯通。 PK预应力叠合板预留钢筋长度不足 解决方案：预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支撑梁或墙的后浇混凝土中，锚固长度不应小于15d（d为纵向受力钢筋直径），且宜伸过支座中心线。 新型装配式住宅学习相关资料 新型装配式住宅基本情况 .优点： 1、节能、环保、 2、节省模板、缩短工期； 3、不采用传统式外脚手架，现场物料存放较少； 4、前期主体施工较慢，（技术成熟后）每层大约10-12天，后期进度较快，总体比传统式建筑工期缩短1/5； 缺点： 1、主体施工在遇大风天气和冬季无法正常施工； 2、建设类型存在一定的局限性，目前装配式建筑正处于政府推广阶段，现仅用于公建项目； 3、装配式建筑的工程造价与传统式建筑工程造价相比，要高很多。目前询问价格高于传统式建筑15%-20%，具体价格不详； 第一部分：装配式住宅单层施工工艺流程 （各个细节操作步骤和视频） 第二部分：各部位图解 （各零部件的功能介绍） 第三部分：在施工中遇到的问题及解决方案 第四部分：在施工过程中技术方面注意事项 第五部分：在施工过程中安全方面注意事项 装配式住宅现场实物图 车库及一二层为传统式建筑 三至十八层为新型装配式建筑 装配式住宅单层施工工艺流程 放线→墙板吊装→暗柱钢筋绑扎→外防护栏杆搭设→暗柱模板置设→顶板架体搭设→顶板吊装就位→线管及顶板钢筋绑扎→暗柱及现浇板混凝土的浇筑（单层工期10-12天） 注：二层转换层以上楼层开始 图\墙板吊装.mp4 第一步：放线 墙体线 控制线 注：墙体线与控制线需在现浇板表面同时弹出。 第二步：墙板工艺流程 清理安装基底→封堵条固定与座浆料铺设→构件底部垫片设置→构件吊装安放→斜向支撑→构件调整对齐→接缝周围封堵→轴线尺寸校核→注浆 清理安装基底 墙体连接钢筋，允许偏差2mm 钢筋尺寸校正 海绵垫片 注：防止注浆料溢流 封堵条固定与座浆料铺设 封堵胶条 作用：预防外墙进水以及座浆料的溢流 构件底部垫片设置 墙板垫片 注：根据标高尺寸，设置适当厚度垫片 构件吊装安放 吊装墙板人数：6人 吊装顺序：先外墙后内墙 内墙先主梁后次梁 斜向支撑 注：一般墙板为两根支撑，特殊大型外墙构件需根据情况进行加设支撑。 大风天气 附加支撑 原设计 支撑 构件调整对齐 线坠校正垂直度 角度调整丝 连接点钢筋绑扎 墙板预留箍筋 注：墙板下落过程中，端部主筋必须穿入预留箍筋 接缝周围封堵 喂实 抹平 底缝养护 注：覆盖毛毡及时养护 毛毡 注浆 注：注射下排预留注浆孔，上排预留孔溢出时，及时用木楔封堵。 注浆前需对轴线尺寸进行校核。 图\手机QQ视频_20160424180000.mp4 预制板墙上口加固 加固筋 作用：在构造柱混凝土浇筑过程以防鼓膜。 第三步：暗柱钢筋绑扎 SBS防水卷材 在构造柱钢筋绑扎前，两板墙之间缝隙用SBS防水封堵，以免浇筑混凝土时外溢 图\暗柱钢筋绑扎.mp4 现有箍筋与预留箍筋有效连接后，再插入主筋 第四步：外防护栏杆搭设 外防护栏杆整体效果图 图\外墙架吊装.3gp 外防护栏杆搭设前，需对外墙墙板有效加固后方可进行安装。 尺寸：竖：110cm 橫：75cm 第五步：暗柱模板置设 第六步：顶板架体搭设