模具数控加工质量的主要影响因素探讨.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 模具数控加工质量的主要影响因素探讨  模具数控加工在整个机械加工制造业中发挥了非常重要的作用。针对现阶段我国模具数控加工质量的现状，以及模具数据加工的主要影响因素等问题进行深入的分析和探讨，提出几点有效的措施和建议，优化我国模具数据加工的整体方法和过程。  随着我国工业化水平的不断提高，现代模具事业的不断发展，对模具数控加工质量和水平也提出了更高的要求，模具数控加工作为机械加工制造业的重要组成环节，其质量的好坏直接影响了加工制造业水平的凹凸，因此如何有效地利用影响因素提高模具数控加工的质量已经成为我国模具加工事业发展亟待解决的突出问题。由此可见，只有清晰地把握模具数控加工质量的主要影响因素，才能提高整个模具数控加工的整体质量和水平。  1目前我国模具数控加工质量的主要影响因素  目前我国模具数控加工质量受到多方面因素的影响，主要包括机床和装夹因素、加工刀具因素、加工技术因素等，下面对其主要影响因素进行系统化分析如下：  1.1机床和装夹因素  模具数控加工机床是确保加工精确度的场所,是区分零件生产的有效设备，同时也是影响模具数控加工质量的重要因素，装夹则是模具数控加工的重要环节，起到固定的作用，利用装夹固定模具的位置，确定模具固定情景的作用。假如机床和装夹工作处理不好，则会降低模具数控加工的整体质量，降低模具加工的安全性，铺张不必要的资源，降低了模具加工的整体质量和水平。  1.2加工刀具因素  刀具直接参与模具的制作过程，因此选择好的刀具非常关键，一旦选择模具加工刀具不过关，最直接的危害就是模具数据加工工作无法正确运行，导致模具切割的位置不合理、切割的速度较缓慢，影响了模具数据加工质量的稳定性和安全性。目前最普遍的刀具材料就是硬质合金，它与传统的刀具材料相比，具有韧性强、硬度高、速度快、精确率高等诸多优点，因此只有选择质地优良的加工刀具才能提高模具数控加工的质量，满意人们的需求。  1.3加工技术因素  加工技术因素影响模具数控加工质量的关键因素之一，传统的加工技术操作比较简洁，但是精确率较低，这会危害模具数控加工的整体质量，生产的模具不合格、达不到国家的制定标准，其不仅会增加模具数控加工技术的复杂性，同时一次一次的不合格加工，还会导致大量的资源铺张。  2利用模具数控影响因素提高加工质量的有效策略  模具数控加工应当先明确研究设计的方案目标，依据设计的总体要求进行分析和探究，利用新型软件绘制出或计算出模具数据加工的形态，然后依据模具导向进行设计，在整个模具数控加工的过程中，要采取辅助工具，对整个模具进行加工和制作，实现模具的生产和加工。随着我国模具数控加工水平的不断提高，模具加工设计人员还可以提高模具的复杂性和精确性，制定科学合理的方案，从而完成一个完整的模具，详细操作方法如下：  2.1合理选择机床和装夹设备  选择合理的机床和装夹设备能够满意高速度高精度的加工技术需求，提高模具数控加工的质量和速度；同时还需要缩短模具加工的周期，提高模具的装夹效率，完成装夹和机床后期的维护和修理。选择机床和装夹设备详细分为三个步骤：首先，要打算工件的详细定位基准面，依据定位选择要尺寸大小适合的机床和装夹设备；其次，在选择的过程中还要结合夹具的详细位置定位元件；最终，在确定机床和装夹设备后要先进行检测，只有检测通过后进行装夹工作。  2.2科学的选择刀具设备  现阶段，模具数控加工主要使用刀具主要有HSK刀具和BT刀具两种类型，刀具的锥柄接口的比例为24：7，使用传统的刀柄连接方式并不能有效地提高效率，只有将机床和刀具相结合，才能在高速离心力下增加锥面的协作效率，提高模具数控加工的水平和质量，一般而言主轴的旋转速度为16000r／min，然后将HSK刀具进行定位，将机床与其相结合，这样既能削减加工的程度，还能与机床紧密结合，提高效率。刀具主要分为硬质合金刀、锋钢刀具、球头刀、铰刀、镗刀集中类型，一般状况下会选择大直径的刀具进行模具数控加工，这样能够节省和降低模具数控加工的成本，而且在加工的过程中，尤其是精加工的模具上，内部轮廓的直径要大于整个刀具的直径，只有这样才能不显示出模具切割的痕迹，提高模具数控加工的质量。  2.3制定完整的模具数控加工方案  主要分为以下几个步骤：  (1)模具数控机床的选择；  (2)模具加工方法的选择；  (3)确定模具加工零件、选择装夹的模具工具；  (4)选择合理的模具加工方  (5)检测模具数据加工方法；  (6)选择合理的刀具进行加工；  (7)进行数据加工排序和