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2021年冲压生产员工安全管理办法撰写人：___________日 期：___________ 2021年冲压生产员工安全管理办法 撰写人：___________ 日 期：___________ 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年冲压生产员工安全管理办法 一、具体措施： 1、进入工作场地工作前必须认真穿戴好劳保用品（包含工作服、劳保鞋、劳保手套、劳保护腕、劳保护颈、安全帽六种劳保用品）。 2、毛刺钳工工作时，必须戴护目镜。 3、手套划破时应及时更换，禁止戴破手套操作。 4、模修人员从事电焊作业时，必须使用护目罩。 5、模修人员从事车、铣、钻机加作业时，严禁戴手套。 6、工作场地禁止有积油、积水产生。 7、禁止非小冲人员和大冲班长以下人员操作电瓶叉车。 8、行车工发现模具吊绳钢丝断裂有10根以上时，应及时更换。 9、必须有效使用光电保护装置。 10、小冲操作人员尽量使用镊子和吸附钳等二类工具，只有在条料落料工序时，在手不伸入模区条件下，在使用光电保护器不能操作时，经组长同意，方可关掉光电保护器生产。 11、吊运材料时，人员严禁站在材料无约束方向，以避免材料滑出伤人。 12、大冲操作人员禁止用手抓边料，必须用废料抓钩，清理工作台及模具上的边料。 13、滑块在下行过程中，禁止将手伸入模区纠正工件位置。 14、取放零件时，必须轻拿轻放，禁止抛甩。 15、吊运模具离开工作台时，应先检查确认螺栓是否拆出完毕。 16、模具吊运到存放区域时，需重叠的应当重叠平稳，重叠数量不能超过___层，只能小模具重在大模具上，避免中心偏移而造成模具滑倒。 17、模具吊上工作台定位时，使用的模具定位键必须有手柄。 18、吊运模具一次只能吊运一副，禁止2副以上重叠吊运。 19、必须严格按作业标准书设置参数，禁止私自更改作业参数。 20、严禁酒后上机操作。 21、严禁疲劳上班。 二、检查方式 1、日常检查：组长、安全员负责检查，并将检查到的问题报告课长。 2、专职检查：由制造厂谭克宇负责检查出问题并报告相关课长及制造厂。 3、不定期抽查：由冲压课课长和助理负责。 三、处罚方式： 1、安全员、组长查出的违章由组长提出处理意见（只处罚当事人），报课长。 2、课长及助理抽查出的违章，当事人和所在班组的班组长和机长一并受罚。 3、公司、工厂检查出的违章，课长、班组长、机长和当事人一并受罚。 4、凡是安全违章，一律公布在冲压课安全违章曝光栏中。 四、处罚金额 1、不按要求穿戴劳保用品者，一项一次罚___元。 2、要求使用而未使用光电保护器者，一次罚___元。 3、私自更改作业参数者，一次罚___元。 4、违章操作造成的伤害，自己承担___%医疗费用。 5、野蛮操作伤害他人，承担___%医疗费用。 6、相关责任人，按逐级减半原则进行处罚。 7、凡是违章直接责任人，每次扣___分，作为薪资调整考核减分依据。 本办法如与公司安全管理条例有抵触,以公司安全管理条例为准. 冲压工厂 ___.2.01 第PAGE页共NUMPAGES页 2021年冲压设备安全操作规程 3类别 冲压作业主要有：冲孔、折弯、坯料、清理废料、润滑工件及模具、___调整拆卸模具等一系列工艺操作。这些操作互相衔接、前后连贯，对生产效率产品质量以及设备和个人安全影响很大。 4规程一4.1操作前的安全要求4.1.1穿戴好工作服、工作帽、扣好衣扣、戴好安全耳塞、工作鞋、手套。 4.1.2坐姿操作者，要认真检查座椅，并调整好高度。站姿操作者，要以冲床工作台高度为宜。 4.1.3开机前检查设备主要紧固件有无松动，各传动连接润滑部位是否正常，模具是否有裂纹，支撑连杆是否有松动和脱落。 4.2操作时的安全要求4.2.1开机前，根据生产任务单正确选用模具，检查模具刀口是否锋利，冲头要紧固，模具要退磁处理，基本中心孔要与定位紧配。 4.2.2模具的___及调整：将上下模具分别固定在模柄和固定板上，注意底板上的漏孔能否安全流出废料。 4.3.4上下模间隙调整好后，压紧上下模，不能有松动，防止出现模具压卡不牢而引起的事故。 4.3.5注意滑块及导轨的间隙。 4.3.7空载状态下启动滑块需检查模具导线及其他部位的配合状况。 4.3.8试冲时应逐渐调小封闭高度，检查冲切的质量，防止冲压过程中模具与零件相碰，防止机床过载。 4.4下列情况必须停机，停止操作： 4.4.1单次形成发生连冲。 4.4.3设备在运转中发生异常敲击声。 4.4.4突然停电或离开岗位。 4.5操作完成后： 4.5.1关闭主电动切断电源，待设备完全停止运转。 4.5.2整理，清扫作业场地，将坯料和加工好的基体按规定堆码好，堆放时要少拿轻放，防止材料弹起伤人或压伤手指。 4.5.3擦清保养设备和模具，并为模具涂油，将拆下后的模具在指定位置放好。4填写