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硅灰在混凝土中的应用 1 硅灰在混凝土中的应用 硅灰是硅铁合金厂和金属厂从硅铁合金或金属腐败中收集的一种飞灰。硅灰的年产量较大,若不能合理利用,直接排放到环境中,将对环境造成重大污染。因此最近几年,硅灰的回收与利用,将硅灰变废为宝受到材料研究者的广泛关注。 混凝土是由胶凝材料,水和粗、细骨料按适当比例配合、拌制成拌合物,经一定时间硬化而成的人造石材。由于其具有良好的性能,且原料丰富,价格低廉已成为用途最广并且最主要的土木工程材料之一。 在我国,通常将硅灰作为掺合料用于混凝土工业中,一方面可节约水泥熟料,降低混凝土的生产成本,有效减少环境污染,保护环境,另一方面硅灰具有很好的活性,能够很好的改善混凝土的性能,延长混凝土的使用寿命,提高工程质量。用硅粉配制高强混凝土的技术已相当成熟,并在挪威、日本、美国、澳大利亚等许多地方得到普遍应用。我国在上海等地区的越江隧道和房屋建筑中也已成功的应用了硅粉配制高强度混凝土,有的预制构件厂已用这种混凝土生产高强混凝土制品。付亚伟等研究认为,在混凝土中加入硅灰(5%~10%)能提高混凝土的流动性、填充性、稳定性、力学性能与耐久性,从而广泛应用于浇筑量大、浇筑深度深或浇筑高度大、钢筋密集、有特殊形状等振捣困难的混凝土结构工程中,给工程设计与施工带来极大的方便。因此,开发硅灰在混凝土中的应用,对促进节能减排、废弃物的资源化利用和保护环境、发展循环经济,以及建设资源节约型、环境友好型社会具有重要的现实意义,其技术、经济、效益显著,应用前景广阔。本文综述了近几年硅灰对混凝土性能影响的研究。 2 硅灰掺量对水泥颗粒结构的影响 与普通混凝土相比,含有硅灰的混凝土的主要特点之一是更均匀的微观结构。在低水胶比时,掺入硅灰,则水泥石中的微结构主要由结晶不良的水化物,形成低孔隙率的更加致密的基质构成。随硅灰含量增加,Ca(OH)2转变为硅酸钙水化物的量增加,也就是说,水泥石中的CH含量随硅灰掺量的增大而降低。剩余的CH与不含硅灰的硅酸盐水泥相比,易于形成更细小的晶粒。在普通硅酸盐水泥中掺入硅灰,水化物中Ca/Si减小,水化物能与其他离子结合,结果使水泥石抗离子侵入和抑制碱-骨料反应的能力提高。同时掺有硅灰的混凝土能使骨料周围充满致密的无定形的C-S-H相,从而使粗料与水泥石之间的界面过渡区得到明显改善。李建权等研究了含有10%的硅灰对水泥砂浆微观结构的影响,研究发现,水化28 d后的试样总孔隙率较不加硅灰的提高了8%。同时硅灰与Ca(OH)2的火山灰反应分布也很均匀,没有集中在界面区域,而主要发生在浆体的毛细结构中,这在很大程度上堵塞了浆体内部的毛细结构,降低了孔隙率,提高了试样硬化后期的强度。 3 混凝土力学性能 混凝土的性能主要包括物理力学性能和耐久性。物理性能主要包括混凝土的密实度、混凝土的渗透性、混凝土的干缩与湿涨,混凝土的热性能;混凝土的力学性能主要指混凝土的强度和变形性能,其中混凝土强度分为抗压强度、抗拉强度、抗弯强度及抗剪强度等。混凝土的耐久性指混凝土抵抗物理和化学侵蚀(如氯离子渗透、硫酸盐侵蚀、冻融等)的作用并长期保持其良好的使用性能和外观完整性,从而维持混凝土结构的安全、正常使用的能力。本文主要从混凝土的耐久性及其力学性能两方面研究分析混凝土的性能。 3.1 硅灰对混凝土结构的影响 3.1.1 硅灰掺量的确定 新拌混凝土为水泥、水、集料及外加剂的混合物。新拌混凝土的性能既影响浇筑工程的质量又影响混凝土的耐久性。新拌混凝土的性能主要包括和易性和流变性。王振军研究发现硅灰能使混凝土拌合物的密实性增强,但是当硅灰的掺量达到4%以上时混凝土拌和物的黏聚性明显增加,流动性开始变差,研究表明较为合理的硅灰掺量为水泥总用量的2%。Duval等研究发现,在水灰比为0.35时,在停止搅拌后的0~50 min内任何一个时间测得的坍落度都随着硅灰增加而增加。宋中南等研究发现,硅灰的掺量为6%时,混凝土的坍落度,扩展度都达到最大值,即6%的硅灰能很好改进混凝土的流变性能。 3.1.2 硅灰和复合灰的渗透率 混凝土材料的渗透性主要指液体和气体对其渗透的性质。抗渗性能高的混凝土,其耐久性就高,混凝土的抗渗性是表征其耐久性的一个重要指标。 Song等通过硅灰对混凝土微观结构的影响理论分析与计算,提出了一种新的程序方法,很好的预测出硅灰对混凝土渗透性的影响,并通过实验验证了这一理论方法。他们计算出,在水胶比为0.4的条件下,硅灰替代比为8%到15%范围内,混凝土的渗透率几乎为零,但超过15%时,混凝土的渗透率又开始增加。通过对比不同水胶比下,硅灰对混凝土渗透性的影响,发现12%的硅灰替代比为最佳硅灰替代比。与此同时硅灰的细度也会对混凝土的渗透性产生影响,如果细度增加,渗透性也会降低。另外渗透性的典型代表为氯离子的渗透性。Moha