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非标布局;2.对于不能在流水线上传输的一些产品,可考虑采用等距步进机构。
;2.U型布局;3.
若时间差异比较大,就不能等距步进,可以用一对二形式;各种各样的等距步进结构,使用频率极高
节约空间,节约机构。不适合中间有时间较长的工位
空间内存在X方向运动 ,Y方向运动,旋转运动,任意两个构成一个步进运动;圆盘机构是进料和出料挨在一起的U型机构的一种特列
与U型机构相比,优点:具有结构更加紧凑、随行夹具使用数量少、传动机构简单、定位容易且???位精度高等优点
缺点:当工位数多,且每个工位体积大,会大大增加了圆盘的面积。因为圆盘内部不能放置工位,会造成空间的浪费。
当每个工位时间差不多时,采用凸轮分割器
存在时间差别大的工位时,采用DD马达或者中空旋转平台;上料机构:优先采用其他形式,最后考虑振动盘
1.弹匣式上料
;2.退料式上料
;3.托盘上料;4.漏斗式上料
钢珠,垫片等小件无特殊外观面方向要求的零件
类似震动盘上料,需要再设计直震和分料机构;制动机构
旋转和直线运动时,不要忽略了惯性力
如下图所示:硬限位气缸推动产品往前走到位置后,气缸缩回,但产品由于惯性继续滑动,为了精确固定限位产品,需配合弹簧使用刹车措施。;解锁机构:弹簧和气缸搭配使用
1.使用于凸轮分割器,工件会跟着分度盘转动,节约气缸使用
2.空间小,气缸没有位置放置
3.怕气缸撞坏产品,采用弹簧压紧工件
4.一个气缸能开多把锁的情况
5.其他场合,灵活使用;凸轮分割器配合气液增压缸使用时,一定不能让压力作用于分度盘上。
分度盘开口,夹具浮动防止,当气液增压缸下压时,夹具压缩弹簧倍机架支撑,
卸载后弹簧伸开,夹具回位,凸轮分割器继续转动
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