传送线机构设计.pptxVIP

常用传送线设计;皮带：平带 p1131;1.必须有张紧机构 2.长度低于10m，若长于10m，分段设计 3.电机放在出料端，或者中间。 4.电机放在中间时，使用两个小的从动轮 主动轮包角大于120度，且越大越好 5.带轮采用铝材质或者空心钢管焊接而成 外表面可以滚花，表面可包胶增大摩擦力。 6.轻载使用铝合金支架节约成本， 重载使用方通焊接支架。 7.滚筒直径一般取皮带宽度的1/5~1/2;电机放在中间的结构：;皮带防止跑偏： 对于;??弯线皮带宽度：;鼓型滚筒;1.估算张力F=F=mgu+mg*sinɑ m为工件和皮带质量之和 水平时ɑ=0 u取0.25 2.根据张力F和速度选电机功率 P=2*F*V / ? ?取0.8 选择电机功率比如750W 3.根据电机功率反求出张力F1 750*?=F1*V F1肯定是要比F大一点的 估算最大张力F2=1.5F1 4.根据皮带允许应力C 选择皮带型号 C*g≥F2/B B为皮带宽度cm 6.求减速比 Vmax=n/60*π*D/i D为滚筒直径， 取皮带宽度B的1/5~1/2;工件1长度350宽度300，质量2kg ， 要求设计一条皮带线同时间隔输送10个工件，速度1m/s，皮带每天连续运行8小时，可提供220V电压;板链（平顶链）输送线;特点 1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小，物料在输送线之间的过渡非常平稳，可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可输送各类箱包 ； 2、传动方式系采用链轮驱动，所以输送带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞，及耐油、耐高温、耐水等特性，设备结构简单，维护方便。 3、输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业； 4、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求； 5、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送； ;平顶链有两侧带铰链的链板和销轴构成;弯曲板链与直行板链的区别： 1.增加铰链间隙 2.将链板改为测斜边 3.增加防移板 不同规格的弯曲板链其弯曲半径都不一样 ;链板输送机 是一种以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。 链板式输送机，由动力装置（电机）、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。 链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，同样也可以使单列变成多列并行走缓慢，从而产生储存量，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶(罐)体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。 链板材质：碳钢、不锈钢、热塑链。 链板规格： 直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8; 转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。 链条节距：25.4mm~203.2mm;选型：节距决定强度 1.估算张力F=2（m链+m负）gu u取0.25 2.根据张力F和速度选电机功率 P=F*V 选择电机功率比如750W 3.根据电机功率反求出张力F1 750*?=F1*V F1肯定是要比F大一点的 4.根据链条最大允许张力FN 求调整后张力Fadm Fadm=FN*Va*Ta 5.选择链条型号 FFadm 6.求减速比 Vmax=n/60*π*D/i D为链轮分度圆 7.根据D和节距选择节数 8.链轮齿数优先选取： 17,19,21,25,27,29,31,35 拐弯板链有最小弯曲半径 ; 求减速比 Vmax=n/60*π*D/i D为链轮分度圆 根据D选择节数 齿数优先选取： 17,19,21,25,27,29,31,35 拐弯板链有最小弯曲半径 ;滚筒线;滚筒机主要由辊子、机架、支架、驱动部份等组成，辊筒，辊筒线是依靠转动着的辊子和物品间的摩擦使物品向前移动。 ?滚筒机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。 ?滚轴线常用于物件的检测、分流、包装等系统，主要分为有动力滚筒线、无动力滚筒线、电动辊筒