具有良好成本效益的加工中测量.docVIP

具有良好成本效益的加工中测量 加工中测量具有两大潜在好处：一是在开始切削加工之前，就能检查机床的加工性能，即可以用它来确定机床能否满足工件的加工要求；加工中测量还能减少将工件送到测量装置或计量室进行检测的必要性，因为这样做不但花费时间，而且意味着需要对工件进行可能导致出错的重新装夹。 雷尼绍（Renishaw）公司的Barry Rogers指出，虽然很久以前人们就开始在加工机床上利用测头来解决工件装夹问题，但如今，有更多的机床测头是作为一种验证机床和校核其性能的手段，目的是消除加工过程的变化，无论其来自机床、操作者，还是工件材料等因素。 软件的进步是广泛采用探测功能辅助加工控制的一个重要因素。Rogers解释说，“我们希望将探测程序纳入切削循环之中。首先输入一个CAD模型，然后编程人员可以选出需要测量的特征——只需在某个特征上点击一下，并将其拖拽和放进检测程序即可。” 运行检测程序获得的测量数据，可用于在实时反馈闭环加工中自动更新刀具偏置量；或者发送给操作者，由其手动改变加工设置。对于自动实时反馈方式，可采用雷尼绍公司的AE Pro闭环加工软件；对于手动测量方式，该公司的OMV开放式软件可将特征测量数据发送给操作者，如有必要