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PAGE 1 PAGE 1 渐开线圆柱齿轮CAPP系统设计  现代化工业对产品的功能结构及更新换代周期提出了越来越高的要求.因而只有采用先进的产品设计手段和方法，不断提高对产品的创新，才能满意社会发展的要求.通过对CAPP技术的研究，依据渐开线圆柱齿轮设计的基本理论，开发了齿轮CAPP系统，同时也一并介绍了系统的总体架构以及主要模块的设计方法.  作为一种典型的传动零件-齿轮，被广泛地应用于航空、航天、汽车、仪表等众多的行业领域.齿轮质量的好坏直接影响到相关产品的性能水平.可以说，齿轮技术的凹凸已经成为衡量一个国家机械制造业水平的重要标志之一而在现代机械制造系统中，计算机辅助工艺规程设计(ComputerAidedProcessPlanning,CAPP)是产品设计与车间生产的纽带，是联结CAD和CAM的桥梁[G7.它是生产技术预备工作的第一步，是进行工装设计制造和打算零件加工方法与加工路线的主要依据.它对组织生产、保证产品质量、提高劳动生产率、降低成本、缩短生产周期以及改善劳动条件等都有重要的影响，是现代制造中不可或缺的技术和管理措施.因此，研究和开发有效的齿轮CAPP系统对该技术在齿轮机构中的应用有着重要的意义.  1齿轮CAPP系统功能  齿轮类零件属回转体零件，将齿轮零件根据工艺、结构的特点，特殊是根据工艺的不同，进行分类整理，形成各个零件族，制定复合零件和复合工艺.根据企业的实际制造环境制定适合企业特点的复合工艺，以最低限度降低对操作人员学问和经验的依靠.  在力求实用的基础上，本系统选用形面要素描述法输人零件信息，以齿轮零件的结构参数、模数大小、螺旋角大小为依据，由系统自动推断属于哪一类齿轮，调出相应的复合工艺.然后，以复合工艺为前提，系统依据零件的实际特点进行决策，自动进行工艺过程的设计.自动设计的工艺可以进行交互式修改.而且，系统能够依据产品树或零件信息进行工艺管理;依据齿轮零件的种类、结构特点进行工艺归类.  2齿轮CAPP系统设计  2.1齿轮CAPP系统总体设计与体系结构  本系统设计的目标是使齿轮CAPP的工艺学问数据与工艺数据决策推理实现相对分别，在智能化基础上实现系统的柔性化.系统主要完成的任务包括零件信息描述与输入、加工方法选择、加工阶段划分、工序集中与分散、加工基准选择、加工顺序支配、机床刀具与毛坯类型选择、工艺学问与数据的更新维护等内容.  系统使用VisualBasic6.0为主要开发语言，VB内嵌的商品化数据库管理系统Access为系统工艺学问数据库的支撑系统，数据库与系统之间接口采用ODBC(OpenDatabaseConnecting开放式数据库互联)来实现.  依据系统的目标和功能要求，工艺决策方式借鉴了专家系统中的学问库与推理机相互独立的思想，提出了以数据库为基础的决策模式，并按此决策模式的要求，以关系数据模型实现工艺学问的表达与存贮.对于零件信息的描述，则结合齿轮零件的特点和工艺设计对输人信息的要求，在形面描述法的思想上构建了系统零件信息模型.整个系统由零件信息数据库、工艺学问/数据库、掌握程序构成的数据十学问+掌握=系统三级体系构成.系统总体结构如图1所示.  2.2零件分类编码  选用或制定零件分类编码系统并对现有零件进行编码和分类是设计齿轮CAPP系统的重要工作之一依据圆柱齿轮的特点，本系统采用OPTIZ编码系统编码.而后依据零件编码，系统依据零件编码，识别所属零件族，并调人该零件族的复合工艺进行工艺路线和工序内容的编辑或生成.  2.3复合工艺编制  复合工艺设计是以零件族为基础的，零件族是依据产品零件的相似性形成的，也就是说是以零件的设计和制造特征为基础，外形和工艺相似的零件被归并在同一零件族中.零件族采用OPTIZ编码系统形成.依据齿轮制造工艺的详细状况，制定了本系统的复合工艺路线.本系统编制的部分复合工艺见表1.  零件族的复合工艺过程可用一组称为工序代码的字符串来表示.它可以简化工艺过程的表达，有利于计算机编辑处理工艺过程，便于计算机程序的编制.本系统加工代码化详细见表2.   现代化工业对产品的功能结构及更新换代周期提出了越来越高的要求.因而只有采用先进的产品设计手段和方法，不断提高对产品的创新，才能满意社会发展的要求.通过对CAPP技术的研究，依据渐开线圆柱齿轮设计的基本理论，开发了齿轮CAPP系统，同时也一并介绍了系统的总体架构以及主要模块的设计方法.  作为一种典型的传动零件-齿轮，被广泛地应用于航空、航天、汽车、仪表等众多的行业领域.齿轮质量的好坏直接影响到相关产品的性能水平.可以说，齿轮技术的凹