激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 激光焊接在不锈钢叶轮加工的应用  随着激光加工技术的发展，激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用，激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能。本文具体探讨了激光焊接工艺在不锈钢叶轮焊接应用中的优缺点。  1概述  不锈钢叶轮是不锈钢泵的重要零部件,它的尺寸及精度直接影响到水泵的水力性能的凹凸。不锈钢叶轮主要有两种结构形式:  1)开式叶轮,如图(1)所示;  2)闭式叶轮,如图(2)所示。  闭式叶轮由于它具有高效率的特点,被广泛应用在扬程、效率高的离心泵上。 图1开式叶轮图2闭式叶轮 不锈钢闭式叶轮是由前盖板、后盖板和叶片三部分组成。传统工艺—般是由SUS304精铸而成，但其制造成本高，一些出水口尺寸较小的零件很难铸造，且生产效率低。目前采用不锈钢板经开科、冲压、拉伸然后再通过捍接的方法把前、后盖板及叶片焊威—体而构成—个完整的零件，从而解决因铸造工艺问题而实现不了的出水口小尺寸叶轮制造的难题。  叶轮焊接应用比较普遍的焊接方法有氢弧焊、电阻焊和电容储能焊三种。然而，随着激光加工技术的发展。激光焊接技术在汽车、造船等行业已得到成功的应用。激光焊接的加工方法应用在不锈钢叶轮的焊接已成为可能。  2激光焊接工艺及其特点  2．1激光焊接技术在不锈钢叶轮加工中具有如下优点：  1)熟输入量小，工件收缩和变形较小。  2)焊接具有连续性和可重复性。  3)焊缝窄且表面质量好，外观美观，焊缝强度高。  4)焊接易于实现自动化  5)对于不规则叶轮，其它焊接方法难以实现，但激光焊接相对简单实现焊接。  6)焊接效率较高。  2.2不锈钢叶轮应用激光焊接也存在一定的缺点  1)焊接工艺成本高。  2)工件的装配、夹持及激光束的精确调整要求相对较高。下表是激光焊接与传统焊接工艺的比较：  从上表我们可以看到激光焊接具有焊接质量好、熔深大、焊接牢固、熟输入量低即工件变形小、焊接效率高、便于实现自动化生产等优点。激光焊接技术已在越来越多的水泵制造企业中得到应用。  2.3激光焊接系统的核心部件是激光器，靠其来产生激光  工件的焊接质量主要靠激光器产生的能量保证。要保证激光器产生足够的能量，在使用激光焊接设备时，应留意如下两个方面：  1)要确保激光焊接设备处于恒温少尘和相对湿度较小的工作环境中进行。  2)依据焊接叶轮板材的厚度，选择合理的焊接工艺参数：  a焊接电流  b频率  c脉宽  d焦距  e焊接速度  3结论  随着激光加工技术的发展，那些结构复杂及出水口较小的不锈钢叶轮可以采用SUS304不锈钢板材，经冲压、拉伸等工序加工后，应用激光焊接技术，将其焊接而成。工件不但焊接外观质量好，而且焊缝强度高、工件变形小、生产效率高，是—种抱负的焊接工艺方法。