生产监控系统在乌山铜钼矿的设计与应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 生产监控系统在乌山铜钼矿的设计与应用  乌山铜钼矿采用大规模露天开采、先进的SABC选矿流程和尾矿膏体输送工艺。生产监控系统的设计与应用将为矿山提高生产效率、节能降耗发挥重要作用。简要介绍了矿山生产工序和系统设计目标、内容及思想，具体叙述了生产监控网络方案、网络视频系统方案及系统软件方案等。联动试车及应用表明，MES运行正常，取得了预期效果。  中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜钼矿(下简称乌山铜钼矿)一期工程30000t／d生产规模，采用露天开采，先进的SABC选矿流程(半自磨—顽石破裂—球磨工艺)和尾矿膏体输送工艺；采选设备大型化，生产过程自动化；采用生产监控系统(MaufacturingExecutionSystems，MES)将有利于生产管理人员科学动态地调度管理生产资源、准时优化和组织生产，确保生产流程畅通、稳定工艺过程，提高生产效率，保证质量，削减消耗，降低成本，提高效益，实现企业生产管理信息化、信息资源化、传输网络化、管理科学化的现代企业目标。  生产监控网络系统通过对生产掌握过程信息的集成、加工、处理、分析、优化、存储、发布、应用，实现对生产过程实时跟踪与监视，进行科学动态的组织、调度和掌握；通过对生产掌握过程的实时监控，实现对设备运行状态和生产工艺过程信息的再现，包括产量信息、质量检测信息、技术指标信息和消耗监控信息，实现安全高效生产。  1生产监控系统设计  1.1生产工艺简况  (1)破裂工序。露天开采矿石由汽车运送到设在露天采场四周粗碎站，经旋回破裂机粗碎进入粗矿缓冲仓，由板式给矿机将矿料下到1*皮带运输机，经转运站到2*皮带运输机，由下料小车将矿石下到粗矿堆场。  破裂工序是选矿厂的第一道工序，该工序正常稳定的工作将直接影响以后工序的作业状况。  (2)矿石堆场。矿石原料经过检斤计量存放到原料堆场，原料堆场面积约75m×150m左右，配置有相应的传输皮带机。  (3)磨矿分级工序。粗矿板式给矿机将粗矿堆场的矿石给入3*皮带动输机，3*皮带运输机将矿石送入φ8.8m×4．8m半自磨机，半自磨机出矿经圆筒筛筛分，筛上矿石进入顽石缓冲仓，由皮带给矿机给入HP800圆锥破裂机，下到4*皮带运输机返回到3*皮带运输机，重新进入半自磨机；圆筒筛筛下产品进入砂泵箱由砂泵打入水力旋流器组，旋流器下原料进入枷200×9500溢流型球磨机，返回砂泵箱，旋流器溢流进入下段选别工序。  磨矿分级工序是关系到产品质量和产量的重要环节，能耗大、成本高，磨矿分级工序自动掌握将对生产起重大作用。  (4)选别工序。①钼铜优先浮选：钼铜优先浮选流程为一次粗选、四次扫选、四次精选，浮选时间分别为7．5min。钼铜优先浮选流程浮选精矿为铜钼混合精矿，经再磨后进入铜钼分别系统；浮选尾矿为最终尾矿。②铜钼分别浮选：铜钼分别浮选流程为一次粗选，浮选时间为9rain；二次扫选、四次精选，精、扫选浮选时间均为7．5min。铜钼分别浮选精矿为粗钼精矿，尾矿为铜精矿。③钼精矿擦洗再磨精选：粗钼精矿经立式磨机擦洗再磨后进入3台串联的浮选柱精选，浮选柱浮选时间分别为21min、18rain、18min。浮选柱精矿为合格钼精矿。  选别工序是生产的重要环节，选别工序自动掌握对提高产品品位、产量起重要作用。  (5)脱水包装工序。铜精矿采用两段脱水流程，一段为浓缩，二段为过滤。脱水后，精矿含水15％左右，储存于精矿仓中待售。  钼精矿采用三段脱水流程，一段为浓缩，二段为压滤，三段为干燥。干燥后，精矿含水2％～4％，包装待售。  由24m3铜钼分别粗选浮选机分别铜精矿进入砂泵箱，由渣浆泵打入浓密机，再由渣浆泵打入陶瓷过滤机，经陶瓷过滤机脱水进入铜精矿仓，再由打包机包装。  由浮选柱浮选出钼精矿先进入料仓，由渣浆泵打入隔膜压滤机，经隔膜压滤机进入螺旋输送机至干燥机，再由布袋收尘进入钼精矿仓，后经打包机包装。  (6)尾矿工序。由160m3铜钼等可浮浮选机浮选尾矿经渣浆泵打入深锥膏体浓密机，深锥膏体浓密机底流经喂料泵打入膏体泵经管道打到尾矿坝堆放，浓密机溢流水返回高位水池。  (7)动力系统。根据生产流程的需要，配有相关的配套动力系统。动力部分包括：企业生产动力供电的配变电系统、工业用水及循环水系统、压缩空气空压站系统、生产蒸汽的锅炉系统、天然气及油等，配有相应的掌握与计量装置。  1.2MES设计目标  生产监控系统通过采集和分析生产掌握系统的数据，通过生产网络系统实现全部生产掌握信息的集成，实现生产数据信息和生产管理数据信息的共享。生产监控系统的三层规律结