生产技术准备协同平台在东方重机的实施与应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 生产技术准备协同平台在东方重机的实施与应用  东方重机与天河软件三度联手，一步一个脚印，从工艺设计、自动化汇总、工艺管理、企业级协同应用、SAP集成等方面完成了实施应用，天河供应的解决方案从工艺部门的日常工作平台,逐步发展成企业级的生产技术预备协同工作平台，为企业的工艺设计、工艺管理、工艺学问积累、生产质量管理、生产计划管理等企业的信息化集成等方面工作发挥了极为重要作用。  1.企业概况  东方电气（广州）重型机器有限公司（简称东方重机）是中国东方电气集团有限公司的控股子公司。座落于广州市南沙区黄阁工业园。东方重机于2004年5月正式成立，由中国东方电气集团有限公司联合广东省粤电集团有限公司、广州广重企业集团有限公司、广州南沙工化投资有限公司、中国第二重型机械集团公司共同投资组建。具有年产2套1000MW核承压设备，并年产800t核电站常规岛压力容器及反应堆支撑环等辅助系统，协作生产4000t盾构机部件，兼顾生产1000t加氢反应器及其它重型石化容器的生产能力。东方重机建设项目作为国家、广东省、广州市重点建设项目，拥有国内等级最高、技术含量最高的联合厂房；停靠3000t级散货船，一次起吊能力最大（1400t）的重型专用码头；配置了国内领先、国际一流的重型机械制造设备，公司建成后是中国东方电气集团有限公司的出海口基地、是华南地区乃至全国重大装备制造的标志性企业。  2.项目实施过程  到目前为止，东方重机与天河软件三度联手，一步一个脚印，从工艺设计、自动化汇总、工艺管理、企业级协同应用、SAP集成等方面完成了实施应用，天河供应的解决方案从工艺部门的日常工作平台,逐步发展成企业级的生产技术预备协同工作平台，为企业的工艺设计、工艺管理、工艺学问积累、生产质量管理、生产计划管理等企业的信息化集成等方面工作发挥了极为重要作用。  回顾项目的实施过程，首先是2008年，东方重机面临中国核电工程井喷，在手订单大量增加，工艺工作异常繁重。为了减轻工艺工作中的重复劳动，提高工艺编制效率和规范性，经过公司相关领导慎重选型，最终选择天河软件的基于大型网络数据库的工艺软件—THCAPP，作为东方重机工艺工作的技术平台。而后在这个平台基础上，不断扩展、深化应用，直到使该系统成为企业重要的生产技术预备平台，项目的实施过程基本可以分成三个阶段。  第一阶段：合同签订后，东方重机CAPP项目组与天河软件项目支持人员一起，深入工艺部及质量管理部具体调研工艺流程、工艺卡片格式和各部门工作的详细要求，制定了第一期的实施计划，进行了为期二个月的CAPP系统第一阶段的基础预备工作，包括工艺卡片格式、规范工艺流程、整理企业工艺资源，并对工艺部的大部分工艺技术人员进行了THCAPP使用培训，使工艺人员基本了解了THCAPP系统的使用，然后在东方重机工艺部综合工艺室，建立了蒸汽发生器垂直支撑（以下简称“SGVHS”）的产品工艺结构，完成了SGVHS的工艺设计工作，进行了工艺工作体系化应用的完整测试，试点应用取得了圆满成果。  第二阶段：本实施工作主要包括企业设计清单的数据处理、汇总数据的生成、以及企业工艺文档流转规范、审核、批注规范。通过该阶段的实施，对企业全部工艺人员及质量管理部相关人员进行了生产技术预备平台的应用培训，企业利用生产技术预备平台完成了红沿河、宁德等项目的工艺设计工作，生产技术预备平台对于提高企业级的技术预备效率、提高工艺质量、加强协作管理的价值在项目的详细工作中取得了良好体现。  第三阶段，在前两个阶段结束后，东方重机与天河软件又相继进行平台扩点、企业级深化应用以及生产技术预备协同平台与SAPERP系统的集成等多期项目。系统在支持工艺部进行工艺设计、工艺管理的基础上，转变为企业级的生产技术预备平台，其他部门，如设计部、质量部、信息中心、生产部、项目部、选购部可以在该平台中进行授权范围内的数据查询和数据提取。  3.系统典型应用  系统掩盖的功能内容非常浩大，结合企业的应用，笔者重点介绍工艺工作流程、零件清单处理、产品结构集成、网络签审、ERP集成等方面的应用。  3.1工艺工作流程  结合东方重机核电工艺编制的特点，我们制定如下的系统应用工作流程，满意了BOM数据从设计——工艺——生产的有序流淌，特点是重复数据只录入一次，在满意工艺日常工作的基础上，与ERP有效集成，为ERP系统上线运行供应准时、精确的BOM数据、材料数据、工艺路线等数据。  3.2零件清单处理  东方重机的生产模式是按零件清单组织生产，零件清单包含设计信息和工艺路线、材料消耗、物料编码等内容，所以在CAPP系统中供应一张包含完整