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PAGE 1 PAGE 1 生产控制让集成说话  采用了罗克韦尔自动化公司的解决方案之后，贵溪炼铜厂节省50％的维护成本，并且产量增加25％，在不到一年的时间内就达到了预期的投资回收。  　　铜是对人类特别重要的一种金属。由于铜具有光明的金属光泽及良好的延展性，而且还是较好的热导体和电导体，所以铜的商业用途特别广泛。这种延展性金属最重要的来源就是铜矿石，如含铜的硫化物、氧化物和碳酸盐。纯洁的金属铜就是通过将这些含铜矿石溶解、过滤以及电解而得到的。贵溪炼铜厂位于中国东南部的江西省境内，该厂每年的产铜量为40万吨，年收入12亿美元。贵溪炼铜厂隶属于江西铜业有限公司，是中国最大的炼铜厂，产铜量居于世界第六。  　　从车间到企业以及更高层次集成  　　挑战：如何降低成本  　　作为中国最大的铜原料制造商和供应商，在保持产量逐步增加的同时削减运营和维护成本是贵溪炼铜厂所面临的最大挑战。为了满意这种要求，新的生产线就需要有一套具有强大掌握装置以及高度精确性和一体化平台的高级自动化系统。  　　贵溪炼铜厂新的电解铜生产线将使电解铜产量每年增加10万吨，为了实现这一目标需要有一套高效牢靠的自动化系统来管理电解工艺。在电解铜过程中，铜矿石被溶解在电解液中，并且通过向电解液中注入酸性气体进行氯化处理，然后向电解液通入强电流而得到电解铜。最终取出纯洁的电解铜并且铸造成铜锭。整个电解过程需要一套能够切实管理各种电气参数的掌握系统，主要任务集中在优化能量消耗以及提高生产线的效率。  　　PMⅡ：采集和监测  　　在贵溪炼铜厂采用罗克韦尔自动化公司的电源监测装置——电源监测器（PMⅡ）来采集和监测电解铜供电系统的精确电解参数。PMⅡ是一个基于微处理器的监测和掌握装置，可以供应电压、电流、状态输入和继电器输出等重要信息，以便进行监测和掌握。PMⅡ具有易于安装和使用的特性，而且功能强大，所以能够代替工厂中的传统电动机械功率测量装置。此外，PMⅡ可以对多个参数进行实时测量。PMⅡ的交流电直接取样模式提高了系统的牢靠性，并且能够避免由于多水平转换导致的偏差和由于常规仪器导致的功率损失。  　　PMⅡ还能够显示精确的谐波畸变信息。它具有七个频段同时显示两个周期内的波形记录的功能，能够进行快速的事件记录，且辨别率高度精确。本套系统能够监测和捕获20种具有不同电气参数的波形。同时，系统还能监测和捕获实时数据，如三相电压、电流、接地电流、中线电流，然后对所采集的数据进行分析和诊断，以确定电源的质量。  　　电解铜项目自动化系统的核心包括两套掌握（PLC）系统：一套用于整流，另外一套用于进行电解铜过程中的液体清洗。PLC采用了罗克韦尔自动化的Logix掌握技术，并且与掌握网和设备网集成到一起。FlexI/O通过网络的连接扩展，掩盖分布现场的受控任务，创建一个“无电缆”的掌握环境。还有三个工业PC安装了罗克韦尔SoftwareRSView32人机界面（HMI）软件，能够为操作员供应监督层面上的掌握和监测信息。  　　效果：年节省5万美元  　　贵溪炼铜厂中的罗克韦尔自动化集成解决方案以其高效、牢靠的自动化平台结构加强了工厂的运转成效。在同等规模厂家中采用传统掌握系统需要16名维护人员，而贵溪炼铜厂只需要8名就可以完成任务。这样一来，省下的员工每人每年节省劳动力成本5000美元，仅此一项每年就为贵溪炼铜厂节省4万美元的成本。  　　采用了罗克韦尔自动化公司的集成架构之后，贵溪炼铜厂已经实现了电解铜产量每年增加10万吨的目标。罗克韦尔自动化公司集成化体系结构的牢靠性和稳定性每年为贵溪炼铜厂节省150万kWh的能量消耗，也就是每年节省5万美元的成本。同时，该电解铜生产线系统的自动化系统帮助生产的优化和管理而且系统易于操作，贵溪炼铜厂也因此能够在电解铜行业名列前茅。  　　上述合作项目从2000年开始，其自动化系统的合同金额为8.5万美元，贵溪炼铜厂在不到一年的时间内就收回了自动化系统的投资，达到了预期的投资回收率（ROI）。