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井采车间 2015 年工作总结暨 2016 年工作计划
一、 2015 年工作总结
1、生产完成情况:
井采车间职工按公司和矿里的总体要求积极开展“解放思想、抢抓机遇、奋
发作为、协同发展” 、 “三严三实”及劳动竞赛活动,深入开展《破解困局保生存、
凝心聚力求发展》活动。
(1)全年完成采剥总量381617t,其中出矿量233866t,因5-8月份受一选扩
能改造,未进行出矿作业。中深孔凿岩进尺 1-11 月完成 205502.0 m。 10月 17 日
开始,根据矿里调整井下出矿结构, C1 溜井出矿,将 C2 溜井作为临时出岩溜井,
井采出矿量偏少。
( 2)地采作业区利用一选改能扩建期间( 5 月 -9 月) ,积极响应黑山矿号召,
组织作业区职工保质保量的完成了对井下斜坡道、回采联络巷地面进行砼铺设、
支援一选扩改项目等工程。其中, 3.5米宽混凝土路面铺设累计约 1505延米; 6 月
25 日,协助完成井下中毒演练; 7 月 23 日,完成 628m 水平 B3 风井进路内维修
地沟的砌筑; 8 月 21 日,完成 C2 溜井在 640m 水平的封堵; 5 月至 9 月相继协助
其他单位完成溜井跑矿、一选动力电缆铺设、尾矿库砌水沟、支援后勤科绿化等
工作。
( 3)为协调生产用水,清理 580 斜坡道的沉淀池至避险硐室 135m 水沟三次
并积极完成628m水平临时油库的建设,铺设616m水平风水电管路310多延米及
巷道照明线的打孔、载锚杆、安装照明线等工作。 11 月又对 580 办公楼内电锅炉
进行改造。
6 月 5 日,利用 5 天时间,抽人加班加点清理 580 排水平硐水仓和检修
硐室口沉淀池内淤泥,自行清运淤泥 3000 多袋,为生产用水使用创造条件。
( 5)积极组织冬季防寒工作, 10 月份对 664m 水平 C7 溜井口、 664m 斜坡道
口及 750斜井口等处进行防寒封堵,确保冬季正常生产。
2、成本完成情况
矿下达2015年井采车间变动成本为15.71元/t,并采车间倍感成本压力巨大,
但井采车间变压力为动力,调动车间职工进一步开展新一轮挖潜增效工作,将各
项指标分解到班组,形成人人肩上有指标的良好局面。认真开展技术经济指标对
标活动,将井采 7 项指标细化分解,制定保证措施,并严格考核。
1) 1-11 月份计划成本 4385293元(其中含 2015 年 5 月 -9 月扩改期间只给
中深孔生产成本) 。
2)合理调配井下铲运机、减少车辆空载时间,加防滑链,减少轮胎耗损,
治理跑油滴漏现象。控制电耗,通过对铲运机铲斗重新焊齿板等措施,开展好修
旧利废项目。
3)认真开展小指标劳动竞赛活动。
4)深入开展小改小革和五小一法活动,并将进口 1254 液压台车作为降本
增效的切入口,通过创新工作室平台本年度完成如下改进:①、机械手铜套改为
机加工尼龙套,延长机械手销轴使用寿命,年节省机械手销轴两台套,共六件,
按进口销轴价格算年节约成本 30000元。②、分度、停放、摆动油缸铜衬套改为
机加工尼龙套,延长油缸销轴使用寿命,同时也使得衬套成本降低,年节约成本
8000元。③、台车凿岩机托板关节轴承孔,磨损,通过扩孔镶套的方法,修复凿
岩机托板 2 件,节约成本 50000元。
5)认真开展技经指标对标活动。
3、安全生产
1)组织职工看展安全隐患大排查工作,认真学习 10 月 12 日石人沟铁矿选
矿车间在吊装作业过程中发生的起重伤害事故,并利用媒体平台分班组观看了事
故视频,并立即开展“反三违”活动,要求各班组职工开展安全生产大检查、安
全隐患随手拍活动,确保安全生产。
井采车间始终将安全生产放在第一位。通过班前会强调生产中的每一个需注
意的安全生产细节、各进路作业前的撬毛问顶、检修项目的责任人落实、爆破现
场的安全确认、溜井的防护等各种安全形式,将安全工作做扎实。
2)对生产过程中出现的安全隐患按安全生产大检查全覆盖、零容忍、重实
效、严执法的总要求随时整改确保安全生产,同时加强汛期安全生产的管理力度。
3)对个别职工出现的小失误按四不放过原则强化职工的安全意识,提高安
全工作技能,并将每月黑山矿组织的安委会会议精神作为文件下发给各个班组,
以保证安全生产有序进行。
4)落实安全生产主任责任,车间职工的安全承诺书签字并存档。加强安全
生产责任制度的考核。
4、积极组织开展 6S 管理。积极开展职工解放思想、改革开放创新驱动、科学发
展大讨论活动。深入开展“三严三实”教育实践活动,组织动员并采车间职工认
清当前严峻的市场形势和黑山铁矿实际情况,开展好改革创新工作。
二、2016年工作计划
1、2016年均在628m和616m分段进行出矿生产,计划2016年中旬开始616m 中段的出矿组织。
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