数控水刀在石材切割中的应用分析.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数控水刀在石材切割中的应用分析  数控水刀装置系统，可以广泛地应用于各种金属和非金属材料的切割加工，而且能够实现机械切割设备难以实现的特种曲线加工，特殊是其人机交互性能良好，工作压力和切割比能耗较低整套系统成本低，廉等优点，在石材切割加工方面具有很好的应用发展前景。  1引言  　　高压水射流切割装置简称水刀，在我国华东华南等地区利用水刀对石材进行切割比较多。目前国内生产的水刀设备，都采用的是后混合式磨料水射流形式，所需工作压力一般都在300MPa以上，喷嘴磨损也较快，整套设备成本较高，而且，人机交互性能差，设备操作复杂，图形处理比较困难，对操作人员素养要求较高，从而限制了高压水射流切割技术在我国的广泛推广应用。  　　结合国家自然科学基金重点项目，经过对固体磨料在振荡流中的混合机理及脉冲磨料水射流的研究，发觉磨料在脉冲状态下的能量交换和加速效果明显优于一般磨料水射流，从而提高了切割能力和效率本文将介绍作者研究的高压水射流切割装置系统-多功能数控自激振荡脉冲磨料水射流切割装置系统(简称数控水刀)。  2软硬件系统装置  　　2.1硬件系统装置  　　数控水刀系统装置如图1所示，由脉冲喷嘴12、切割台14、数控柜13、步进电机10，11和高压磨料罐9、三缸柱塞泵3、溢流阀4等主要部件以及压力表5、混合室15阀件6、7、8以及高压软管和管接头等附属配件组成。  图1数控水刀系统装置示意图  　　数控柜由计算机一台、计算机数据采集卡、I/O卡固态继电器板继电器和掌握面板等组成。  图2脉冲磨料喷嘴结构示意图  　　其工作原理如图1，所示从高压泵出来的高压水流，一股通往磨料罐的上部；一股经节流阀后流入磨料罐底部，使磨料流态化，以便注入到高压水流管路中去；一股通往混合室。磨料在静水压力和自重的联合作用下通过供料阀进入混合室，经节流阀流入混合室的高压水流，在混合室与磨料充分混合后，经管路至喷嘴内的振荡腔，在振荡腔内产生脉冲振荡，由下游喷嘴喷出，形成脉冲磨料水射流。  　　通过在适当振荡频率下进行振荡激励，可有效地促进射流剪切层涡环发育长大和涡漩配对，有利于促使磨料粒子向射流中心聚集，使得磨料粒子在射流束中心呈团状分布，既提高了冲蚀切割效果；降低了泵压，又削减了磨料对喷嘴的磨损，延长了喷嘴的寿命。  　　X轴和Y轴步进电机、高压水泵和阀等的操作由数控柜掌握。喷嘴固定喷嘴架子上，X轴步进电机驱动X轴丝杆旋转，丝杆带动喷嘴架子在X轴导轨上滑动，而X轴导轨又固定在Y轴滑座上，通过Y轴滑座在Y轴导轨上滑动来实现喷嘴架子的Y向移动。这样喷嘴就可以实现在二维平面内沿任意指定的轨迹移动，完成预先设计图形的切割。  　　2.2数控软件系统  　　整套数控水刀软件包括全绘编程、参数设置矢量位图、文件处理和帮助信息等几大模块。  　　如图3所示，在全绘编程界面中可以如AutoCAD软件一样便利地绘制所需的加工图形，直接存储为数控文件，并且不需要描点；扫描图形，也可以直接转换成数控文件；也可以人工直接绘制形成数控文件。保存图形后直接进行掌握切割走刀。  图3全绘编程界面  　　在切割之前，首先要设置好相关切割参数，如喷嘴直径、工作压力、磨料供给量(即磨料浓度)等，如图4所示。  图4参数设置界面  　　除了在该软件界面中绘制加工的图形外，还可以直接调用其他形式的图形文件，如CAD图形文件、扫描图形文件、bmp格式的图形文件等。  　　该软件还继承了其他编辑软件的优点，具有便利的文件处理功能，可做常用文件处理如编辑、复制、删除、合并和打印等。除此之外该软件还具备较完备的帮助信息，集成在系统信息模块中。  数控水刀装置系统，可以广泛地应用于各种金属和非金属材料的切割加工，而且能够实现机械切割设备难以实现的特种曲线加工，特殊是其人机交互性能良好，工作压力和切割比能耗较低整套系统成本低，廉等优点，在石材切割加工方面具有很好的应用发展前景。  1引言  　　高压水射流切割装置简称水刀，在我国华东华南等地区利用水刀对石材进行切割比较多。目前国内生产的水刀设备，都采用的是后混合式磨料水射流形式，所需工作压力一般都在300MPa以上，喷嘴磨损也较快，整套设备成本较高，而且，人机交互性能差，设备操作复杂，图形处理比较困难，对操作人员素养要求较高，从而限制了高压水射流切割技术在我国的广泛推广应用。  　　结合国家自然科学基金重点项目，经过对固体磨料在振荡流中的混合机理及脉冲磨料水射流的研究，发觉磨料在脉冲状态下的能量交换和加速效果明显优于一般磨