龙门加工中心滑鞍导轨布置形式研究及优化.docVIP

龙门加工中心滑鞍导轨布置形式研究及优化 摘要: 首先对滑鞍进行受力分析，然后通过有限元分析软件 ANSYS Workbench 对两种不同形式滑鞍进行静力学分析对比，最后采用拓扑优化和尺寸优化相结合的方法对龙门加工中心滑鞍进行优化设计。结果表明经过优化后的滑鞍质量减轻了 227． 8 kg，相比原结构质量减轻 15． 32%，最大变形量减小了 0． 241 6 mu;m，相比原结构最大变形量减小 9． 94%，同时动态特性略有提高，为滑鞍的优化设计提供了一种新思路。 关键词: 龙门加工中心滑鞍; 拓扑优化; 灵敏度分析; 尺寸优化 龙门加工中心是现代工业发展中必不可少的加工设备，滑鞍是龙门加工中心的重要部件之一，滑鞍与横梁导轨上的滑块通过螺钉固定在一起，主要受力为滑枕及其附属部件的重力以及切削力，滑鞍的主要作用为承载、定位和连接。滑鞍的静动态特性对龙门加工中心的加工精度和工件的加工质量都有很大影响，因此滑鞍的优化是机床优化设计的基础和关键。结构优化设计主要有尺寸优化、形状优化及拓扑优化。目前阶段国内对于机床结构一般还是采用经验设计，对滑鞍进行优化设计的很少。滑鞍结构主要有两种形式，即导轨平行布置形式和导轨垂直布置形式。本文在相同筋板结构及相同截面的情况之下，对这两种导轨布置形式的滑鞍进行静力学分析对比，然后用拓扑优化和尺寸优化相结合的方法对其进行优化设计，以期达到改善其动静态性能且