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数控技术发展方向的思考
数控技术是实现机械制造自动化的关键,直接影响着国家工业发展和综合国力的提高。数控技术的水平和普及程度,已经成为衡量一个国家综合国力和工业现代化水平的重要标志。因此广泛采用数控技术应用于制造业,无论从战略角度还是发展策略,都是我国实现工业经济化大国必需要大力提倡和广泛发展的。 0引言 在我国机械制造业中,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视。随着计算机技术为主流的现代科技技术发展和市场竞争的加剧,传统的机械制造技术很难满意现代产品多样化的发展和日新月异的换代速度。我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特殊是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面状况尤为突出,面对多品种小批量生产比重的加大,产品交货质量和成本要求的提高,要求现代的制造技术具有更高的柔性。如何能增加机械制造业对外界因素的适应能力以及产品适应市场的变化能力,就需要我们能利用现代化数控技术的敏捷性,最大极限的应用于机械制造行业。将机械设备的功能、效率、稳定性和产品质量提高到一个新的水平,从而满意现代市场的竞争需求。中国数控技术和产业经过40几年的发展,从无到有,从引进消化到拥有自己独立的自主版权,取得了很大的进步。回顾这几十年的发展,可以看到我们在数控领域的进步主要还是套用一些国外的模式,而我们自己研发的东西很少。努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术是当务之急。21世纪的数控装备将是具有一定智能化的系统,智能化的内容包括在数控系统中的各个方面:为追求加工效率和加工质量方面的智能化,如加工过程的自适应掌握,工艺参数自动生成:为提高驱动性能及使用连接便利的智能化,如前馈掌握、电机参数的自适应运算、自动识别负载自动选定模型、自整定等:简化编程、简化操作方面的智能化,如智能化的自动编程、智能化的人机界面等;还有智能诊断、智能监控方面的内容、便利系统的诊断及修理等。我们必需深刻理解和专心落实“科学技术是第一生产力”,大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、完整的先进技术体系。大力发展符合中国国情的数控产品,从而形成从数控系统、数控功能部件到种类齐全的数控机床整机的完整的产业体系,努力打造完善的售后服务,这样才会不受到国外制约,才有可能用先进、实用的数控产品去满意国内市场,打造属于自己的国际市场,使中国的数控技术及产业尽快走到世界前列。 1制造业的绿色化 机床绿色化的第一个措施是通过大幅度降低机床重量和削减所需的驱动功率来构建具有生态效益的机床。绿色机床提出一种全新的概念大幅削减机床重量,节约材料;同时降低机床使用时的能源消耗传统的机床设计理念是“只有足够的刚度才能保证加工精度,提高刚度就,必需增加机床重量”。因此,现有机床重量的80%用于“保证”机床的刚度,而只有20%用于满意机床运动学的需要。绿色是实现可持续发展的重要途径,其主要思想是清洁和节省。为此应大力加强绿色数控产品的开发,加速促进数控产品、数控产业以及整个制造业的绿色化,主要战略措施应考虑以下几方面: ①有效削减产品制造及使用过程中的环境污染。②大幅度降低资源消耗和能源消耗。③加强用数控技术改造传统机床。④大力发展绿色数控机床。绿色数控机床应是材料消耗少、能耗低、无污染,寿命长且便于拆卸回收的新型机床。 2制造业的创新化 2.1如何实现数控机床的模块化 设计与制造便是我国机床制造企业快速响应市场需求,在竞争中获胜的另一关键。要实现数控机床的模块化设计制造,必需解决数控机床功能部件的专业化生产问题。目前我国在这方面离实际需求还有相当大的差距。因此,在今后的若干年内,我们必需大力促进数控机床功能部件的开发和专业化生产。新型永磁电主轴单元新型永磁电主轴已成为国外市场上最热门的数控机床功能部件。目前这类产品基本上都为感应异步型,存在的突出问题有①转子上存在绕组,有大电流流过,因此转子温度过高,直接影响到主轴的精度:②低速出力小而且转矩脉动大,难以满意较宽范围切削要求;③效率及功率因素低,不仅电机质量大而且要求逆变器容量大、消耗能量多;④掌握系统过于复杂、成本高。因此可以利用我国稀土永磁材料的优势,开发新型的大功率、高效率及宽调速范围永磁同步型交流电主轴单元,将可以有效解决现有电主轴存在的问题,形成具有中国特色的新电主轴产品。由于永磁电主轴的机械结构和掌握系统都比感应异步型电主轴简洁,因此有利于进行专业化大规模生产。当然,这还要攻克主轴支承技术、高精度高速动平衡技术、检测与掌握技术、等关键技术的发展。 2.2大力发展低价位数控机床 2.3加速开发高速高效数
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