轮胎模具的加工需要专机设备.docVIP

轮胎模具的加工需要专机设备 　　轮胎模具作为轮胎成套生产线中的硫化成型装备，被大量应用于汽车、工程机械、自行车、摩托车、飞机等所使用的轮胎的加工中，轮胎的花纹、图案、字体以及其他外观特征的成型都依赖于轮胎模具。在使用轮胎模具进行轮胎的硫化时，硫化过程主要使橡胶由生胶变为熟胶的过程，其强度，弹性和抗氧化性能达到使用要求，而轮胎模具则使轮胎形成个性化的外观和花纹结构。 　　本公司以电火花加工工艺为核心技术同时拥有精密铸造和雕刻技术，公司是国内乃至世界上最大的轮胎模具制造商。公司根据用户的要求，花纹的复杂程度以及批量的大小来选择不同的加工工艺，有时候还要根据公司的设备利用情况做出适当调整。电火花加工工艺是公司自己研发的具有自主知识产权的专用设备，在加工复杂花纹、成本、效率等方面具有优势，因此公司60%以上的模具都是利用电火花工艺加工的。 　　轮胎在工作时是一个圆的旋转体，工作时的高速转动对轮胎的动平衡性和安全性都有特殊要求，需要确保轮胎模具在真圆度、表面粗糙度、上下模体的均匀度和几何精度等方面的高水准，以保证所生产的轮胎在动平衡性能、回转精度和几何均匀度等方面的要求。 　　高质量子午线轮胎花纹构造精度要求较高，而适用于部分特殊路况（如雪地、山路、高速路等）的轮胎，其花纹构造及精度则要求更高。为了准确无误地将轮胎花纹设计通过轮胎模具可靠的在轮胎上实现，模具的设计与制造过程广泛应用CAD/C