数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用  本文分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合，探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特别方法。  　　数控电火花线切割加工是一项涉及多门学科的综合性技术，是模具制造中的主力装备。由于电火花线切割加工有很多突出的特点，因而在国内外发展都很快，在塑料模具加工中已获得了广泛的应用。  1数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合  　　1.1在动模和定模加工中的应用  　　在塑料模具中，动模和定模是塑料模具的主要组成部分。动模也称型芯或凸模，是成形塑件内表面的模具零件，多装在注塑机的动模板上。定模也称型腔或凹模，是成形塑件外表面的模具零件，多装在注塑机的定模板上。动模和定模通常都要经过淬火处理，硬度极高，用一般加工方法难以加工，特殊是小孔与异型孔。数控电火花线切割加工在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等的加工。在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工。图1为数控电火花线切割加工在动模加工中的应用；图2为数控电火花线切割加工在定模加工中的应用。  　　1.2在工具电极加工中的应用  　　在塑料模具中，特殊是动模、定模有很多微小的地方刀具不宜加工，或有外形较复杂的面，这时就需制作工具电极，采用电火花成形加工。工具电极若有细异形孔、窄缝和复杂斜面的型柱、型孔，刀具不宜加工，就必需使用数控电火花线切割机进行切割成形。由于铣刀总存在着半径R，在要求尖角的模具中，电极也常常要用数控电火花线切割加工进行清角。清角加工充分利用了电极丝R小、可变锥度大的优点。图3为数控电火花线切割加工在工具电极加工中的应用。  　　在电极的切割过程中，切记要考虑电极成形时所用的火花位。一般匀有粗、精电极两种，放电火花位分别约为单边0.15、0.05mm；在大型工件加工中还需要用到粗、中、精3个电极，放电火花位分别约为单边0.30、0.15、0.05mm。在加工孔时，补正值要减去单边放电火花位，也即将孔割大双边两个火花位。如加工一个10mm的孔，若火花位为单边0.3mm，则加工后的孔的尺寸为10.6mm。在加工形状时，补正值也是要减去单边放电火花位，也即将电极形状双边割小两个放电火花位。如加工一个10mm×10mm的正方柱，若火花位为0.3mm，则加工后的尺寸为9.4mmX9.4mm。  本文分析了数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合，探讨了数控电火花线切割加工在塑料模加工应用中的几种特别方法。  　　数控电火花线切割加工是一项涉及多门学科的综合性技术，是模具制造中的主力装备。由于电火花线切割加工有很多突出的特点，因而在国内外发展都很快，在塑料模具加工中已获得了广泛的应用。  1数控电火花线切割加工在塑料模加工中的应用场合  　　1.1在动模和定模加工中的应用  　　在塑料模具中，动模和定模是塑料模具的主要组成部分。动模也称型芯或凸模，是成形塑件内表面的模具零件，多装在注塑机的动模板上。定模也称型腔或凹模，是成形塑件外表面的模具零件，多装在注塑机的定模板上。动模和定模通常都要经过淬火处理，硬度极高，用一般加工方法难以加工，特殊是小孔与异型孔。数控电火花线切割加工在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等的加工。在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工。图1为数控电火花线切割加工在动模加工中的应用；图2为数控电火花线切割加工在定模加工中的应用。  　　1.2在工具电极加工中的应用  　　在塑料模具中，特殊是动模、定模有很多微小的地方刀具不宜加工，或有外形较复杂的面，这时就需制作工具电极，采用电火花成形加工。工具电极若有细异形孔、窄缝和复杂斜面的型柱、型孔，刀具不宜加工，就必需使用数控电火花线切割机进行切割成形。由于铣刀总存在着半径R，在要求尖角的模具中，电极也常常要用数控电火花线切割加工进行清角。清角加工充分利用了电极丝R小、可变锥度大的优点。图3为数控电火花线切割加工在工具电极加工中的应用。  　　在电极的切割过程中，切记要考虑电极成形时所用的火花位。一般匀有粗、精电极两种，放电火花位分别约为单边0.15、0.05mm；在大型工件加工中还需要用到粗、中、精3个电极，放电火花位分别约为单边0.30、0.15、0.05mm。在加工孔时，补正值要减去单边放电火花位，也即将孔割大双边两个火花位。如加工一个10mm的孔，若火花位为单边0.3mm，则加工后的孔的尺寸为10.6mm。在加工形状时，补正值也是要减去单边放电火花位，也即将电极形状双边割小两个放电火花位。如加工一个10mm×10mm的正方柱，