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工程质量管理措施 一．设置高效的工程协调管理机制、敬业负责的质量检测部门、严格的工程 监督制度，分包单位必须选派责任心强的技术骨干专人抓技术质量管理。开工前 对质量实行目标管理，施工中严格执行各项管理制度，定期检查落实情况，从管 理上确保质量目标的实现。 二．针对工程特点，根据质量目标，制定质量标准规划，组织协调各部门围 绕质量目标开展工作。加强全员质量意识，牢固树立“质量第一”的思想，操作 人员利用岗前教育，岗位培训作为质量管理的措施，利用严格的质量管理制度做 约束，把质量管理工作变为职工的实际行动，做到五个一样，即：有人检查无人 检查一样，隐蔽工程外露工程一样，突击施工和正常施工一样，坚持高技术高标 准一样。 三．坚持质量管理责任制，做到目标清、任务清，班组对个人，施工队对班 组，项目部对施工队逐级考核，实行质量否决权。实行挂牌上岗，对施工队采取 按工种定人、定岗、定责的三定措施，并针对工程的实际情况进行工前培训，把 质量责任落实到每个具体施工人员，使工程质量始终处于受控状态。 四．工序质量控制 （一）．各工序必须按照项目施工技术规范、质量标准、质量目标进行控制， 由工长序的施工条件和要求，填写分项工程自检、交接检记录表，填写检查意见 并签字确认形成记录，报请监理工程师进行复验并做好复验记录。 （二）．项目部应及时收集已完工序的工程资料，及时对在施工作面和已完 成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。 （三）．施工过程检验质量标准：各检验批、分项工程、分部工程的自检、 专检、交接检的验收均须按照本公司的企业工程质量内控标准执行。 五．实施全面质量管理：本工程的施工过程将实行全面管理制度，全员参与 全过程的质量管理控制工作，对关键部位、主导工序开展“QC”小组活动。 （一）．全面质量管理的基本原则： 1．全过程、全方位原则：对影响工程质量的各个环节，从体系上、制度上 和运行过程监控上进行保证，覆盖综合大楼建设的全部过程、全部施工项目中， 在时间上和空间上不出现死角。 2．以人为本原则：调动质量控制各个环节人员的积极性和创造性，增强全 体员工的质量意识，避免人为失误，以人的工作质量保证工序质量和工程质量； 3．质量预控原则：在工程建设全过程坚持质量预控、事前控制的原则，预 测工程中影响质量各要素的可能因素，并制定对策，保证工程质量。 4．用数据说话原则：全面质量管理的直接依据就是能够反映实际情况的数 据和资料，在质量控制过程中，建立一套质量检测数据的收集体系，应用科学的 方法进行数据分析系统，对质量形成过程实行量化管理。 （二）．全面质量管理的过程：全面质量管理分为四个过程阶段（PDCA）： 1．计划阶段（P）：公司根据对工程特点、技术质量要求、影响工程质量的 潜在因素等的分析，提出具体的质量目标、计划和要求，项目经理部根据要求编 制具体的实施方案和保证措施，由公司审批后付诸实施。 2．实施阶段（D）：施工作业单位根据确定的方案、标准、计划、要求等进 行施工，完成既定的目标。 3．检查阶段（C）：公司总部、项目经理部等相关部门检查方案、标准、计 划、要求等的落实情况，利用关系图、排列图、因果分析图、分布图、控制管理 图、调查表等有关工具进行分析，找出存在的问题和主要影响因素，制定具体的 改进和处理方案。 4．处理阶段（A）：项目经理部根据检查阶段发现的问题和制定的改进处理 方案、措施，对存在的问题进行改进。 5．公司总部和项目经理部、分包单位通过PDCA过程，对存在的问题进行改 进和处理，对过程中效果良好的方法、措施加以固定，形成标准，在类似过程中 加以推广，错误的做法要引以为戒，在后续过程中尽量避免。对于本次PDCA过 程中没有解决或解决不彻底的的问题，要转入下一个PDCA循环加以解决。PDCA 循环要不断的运转，在每次循环中都不断赋予新的内容，使质量控制水平得到不 断改进和提高。 六．学习其它项目的先进经验，借鉴其好的做法，对照别人找出自己不足并 总结，不断加以完善。 七．本工程测量由项目经理部部设专职测量工程师实行统一管理，测量工作 的整体管理和协调由专职测量员负责，下设测量组负责整个工程的测量和验线工 作。为保证测量精度，本工程的施工全面推行全数字化测量控制技术，采取两级 测量三级管理的模式。 八．严格样板制度：严格执行样板制是提高质量水平