卷烟厂制丝线自动排产系统设计.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 卷烟厂制丝线自动排产系统设计  首先，分析卷烟厂制造执行系统的特点以及发呈现状，然后对生产计划、工艺段、贮柜、卷包设备、班组等进行建模，对制丝线的自动排产进行研究，得到了自动排产的算法，为自动捐#产的进一步研究供应了基础。  烟草行业作为一个特别的行业，它同时面临着来自市场和国家计划的双重压力。基于卷烟行业的现行ERP计划系统的不足，以及卷烟企业对于排产调度的潜在需求，提出设计开发一套适用于卷烟企业的生产排产系统，为实际生产供应计划支配与指导。其中制丝和卷包是卷烟生产的两个重要环节，而用于完成制丝的制丝生产线是烟草企业最重要的环节，它的工作性能也就直接打算了卷烟的质量及生产效益。其中，计划的合理性程度以及详细的执行状况是影响其工作性能的关键因素。  1目标  自动排产系统的目标是通过算法规则设定，以及相应的输入，得出制丝线上的工艺段排产计划。在设定不同的优化目标的同时，得出具有各种不同优化目标的排产方案，供车间调度人员参考。从该方面来说，此系统更像是一个工具，供调度人员使用。该系统应当具有一定的敏捷性，通过各种设定能够达到对相近生产模式的卷烟制丝车间使用。  制丝车间自动排产的总体目标是：排出满意卷包日进度计划需求的制丝生产计划，并能够尽可能地削减停机时间，提高制丝车间机器的利用率。排产结果的具体需求如下：(1)得出每一个工艺段的批量投料时间，与投料结束时间。(2)得出每一个贮柜的状态查询(空闲状态，进料状态，出料状态，贮料状态和等待出料状态)，及各个状态转换的时间点。(3)得出每一个工艺段内批量的按时间查询，贮柜的贮存批量信息查询。  2对象建模  2.1生产计划建模  依据许昌卷烟厂生产管理层级，计划流程主要分为5个环节。分别是订单计划层级；月度El生产计划层级；日批量计划生产层级；工艺段计划生产层级；工单计划生产层级。具体的层级如图1所示。其中方格中标示的是操作人员制定计划需要考虑的因素。  图1许昌卷烟厂计划制定的层级流程关系图  2.2工艺段建模  制丝线上的工艺段以流量(kg/h)为标准生产能力描述。通过批量的大小和理论流量，就可以得到每一个工艺段的处理时间。排产时间以此为基础。  图2许昌制丝主线的工艺段示意图  鉴于实际生产的需求，排产计划最终以工艺段为环节来进行。即排产计划结果给出每一个工艺段开始进料，进料完毕或者开始出料，出料完毕的时间点预估。对排产起到宏观的指导作用。排产算法需要有一定的敏捷性，即能够生成日滚动计划。即，在已经排好两天的计划的状况下，再进行第三天和之后的排产。即考虑现有的已经排产的状况，来进行以后的排产。排产所需要确定的时间点如图3所示。  图3许昌制丝线排产结果所需标示的时间点  通过时间点的分析，对于流程行业来说，贮柜涉及的时间点已经涵盖了全部需要排产的时间点。故应当将贮柜作为重要对象进行建模分析，将其关系梳理清晰，建立可以执行的模型。   首先，分析卷烟厂制造执行系统的特点以及发呈现状，然后对生产计划、工艺段、贮柜、卷包设备、班组等进行建模，对制丝线的自动排产进行研究，得到了自动排产的算法，为自动捐#产的进一步研究供应了基础。  烟草行业作为一个特别的行业，它同时面临着来自市场和国家计划的双重压力。基于卷烟行业的现行ERP计划系统的不足，以及卷烟企业对于排产调度的潜在需求，提出设计开发一套适用于卷烟企业的生产排产系统，为实际生产供应计划支配与指导。其中制丝和卷包是卷烟生产的两个重要环节，而用于完成制丝的制丝生产线是烟草企业最重要的环节，它的工作性能也就直接打算了卷烟的质量及生产效益。其中，计划的合理性程度以及详细的执行状况是影响其工作性能的关键因素。  1目标  自动排产系统的目标是通过算法规则设定，以及相应的输入，得出制丝线上的工艺段排产计划。在设定不同的优化目标的同时，得出具有各种不同优化目标的排产方案，供车间调度人员参考。从该方面来说，此系统更像是一个工具，供调度人员使用。该系统应当具有一定的敏捷性，通过各种设定能够达到对相近生产模式的卷烟制丝车间使用。  制丝车间自动排产的总体目标是：排出满意卷包日进度计划需求的制丝生产计划，并能够尽可能地削减停机时间，提高制丝车间机器的利用率。排产结果的具体需求如下：(1)得出每一个工艺段的批量投料时间，与投料结束时间。(2)得出每一个贮柜的状态查询(空闲状态，进料状态，出料状态，贮料状态和等待出料状态)，及各个状态转换的时间点。(3)得出每一个工艺段内批量的按时间查询，贮柜的贮存批量信息查询。  2对象建模  2.