烟尘采样仪期间核查作业指导书.docVIP

  • 54
  • 0
  • 约1.47千字
  • 约 3页
  • 2021-12-06 发布于湖南
  • 举报
烟尘采样仪期间核查作业指导书 烟尘采样仪期间核查作业指导书 PAGE 烟尘采样仪期间核查作业指导书 1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差、示值误差(烟气部分)。 3 核查依据 微电脑烟尘平行采样仪使用说明书。 《烟尘采样器检定规程》JJG680-2007。 《烟气分析仪检定规程》JJG968-2002。 4 核查条件 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH。 流量标准器或装置:准确度级别不低于级。 标准气体:二氧化硫、一氧化氮、氧气标准物质,其浓度的扩展不确定度应不大于2%(k=3)。 零点校准气:清洁空气。 5 核查要求 通用技术要求 外观及通电检查 仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。仪器应该有名称、型号、制造厂名称、制造日期等标识。仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。 气密性 当系统负压为(4—)KPa时,第1min内压力下降不得大于120Pa。 计量性能要求 流量示值误差 瞬时流量示值误差:不超过±5%FS。 示值误差(烟气部分) 示值误差不超过±5%。 6 核查方法 通用技术要求的检查 按的要求,目视、手动检查。 流量示值误差 瞬时流量示值误差的检定 选定20、40、50L/min三个流量点进行检定。 接通仪器气路系统,将流量标准器或装置与采样进气口相连。 启动仪器,分别调节采样流量器为选定流量,待稳定后,读取标准流量值。 每点重复检定两次,按公式(1)计算瞬时流量示值误差E。 E= (1) 式中:qV—仪器瞬时流量示值,L/min; qVs—流量标准器或装置的两次测量结果平均值,L/min; qmax—仪器瞬时流量的满量程值,L/min。 示值误差(烟气部分) 分析仪校准零点后,分别通入每种标准气体的低、中、高三种浓度,每种浓度的气体通入3次,读取各稳定示值ci。按公式(1)分别计算出不同浓度测量值的示值误差△a。 △a= (2) 式中:△a—一种浓度示值误差; —3次示值的算术平均值; cs—标准气体的浓度。 取示值误差△a中的最大值为分析仪的示值误差检定结果。 7 期间核查周期 原则上为在该设备两次校准间隔内中期进行。如发生测量仪器设备移位、维修等可能影响该仪器测量精度情况,应适时调整期间核查的时机或增加期间核查的次数。 8 核查结果处理 对仪器核查结果,应填写“仪器设备期间核查记录”。如果该仪器已经偏离校准状态,应查找原因,并采取维修、重新检定或停用、报废等相应措施,维修后的仪器经检定达到技术性能要求后方能投入使用。 9 实施日期 本检查方法自 2013 年 7 月 1 日开始实施。 10. 仪器设备期间核查记录 编制: 审核: 批准: 年 月 日 年 月 日 年 月 日

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档