ESD作业管控程序.doc

ESD作业管控程序 ESD作业管控程序 PAGE / NUMPAGES ESD作业管控程序 静电防备作业规范 1.0 目的 为防备因静电的产生,而间接的破坏产品,特订本规范期能降低到最低。 2.0 合用范围 凡属本企业之静电防备举措,均合用本规范。 3.0 责任 凡进入静电防备区的全部同仁,皆需恪守本作业规范。 各单位主管应付其作业所需之资料,散发或设置负有保护之责。 3.2 确认所属,皆已接受本企业或外界有关 ESD之训练。 各单位之静电防备之履行及点检均由各单位负责指定人员履行 . 3.4 由品保部门负责稽核各防备区履行及记录能否皆切合本规范要求 。而且静电接地主线量 测记录需送至品管管保留 . 防静电量测之各仪器由品保单位负责校验 . 4.0 定义 无 5.0 程式 5.1 实行方法: 设施之静电防备举措。 硬式接地要求: 使用之仪器设施的基座与电机系统之安全接地 (SAFETY GROUND)一定连结。 测试用设施、库房物料寄存料架、地垫 (FLOOR MATS)、输送皮带之接地以直接焊接、 折缝铆钉或使用夹式连结固定均可。 工作站之静电防备举措: 生产流程 (PRODUCTION FLOW)作业站包含, (1)COPY IC , (2) SMD (3)DIP(4) 装置, (5) 运送, (6) 储放, (7) 查验及测试, (8) 包装 , (9) 维修 及 其直接或间接使用设 备、工具及其工作人员之软式接地,亦一定切合本规范要求。 作业站表面资料: 一定是导电或静电消失性资料,如导电垫 (TABLEMATS),导电导板,表面电阻 10 在 105 ~ 10 /SQUARE OHM之资料。 作业站间之接地连结: 作业站之间的接地连结能够是串连,但一定切合以下原则: 接地时,不行与设施之安全接地 (SAFETY GRDUND)或高周波接地混淆使用。任何导线在连结点前一寸以内,一定以绝缘覆之。 警示标记: (ESD Warning) 各静电敏感作业地区,一定贴示〝静电防备警示标记〞 。各静电敏感地区之场所大门,须贴示警示标记。 静电环、人员导通性测试: (CONTINUITY TEST) 工作人员当天进入防备区时,一定先戴静电环於腕上,然後作导通试验,经过者方可入内工作。未经过者需改换合格静电环再作试验,静电环测试步骤参照说明。 做导通试验时,需将腕带之导线夹在测试仪器之夹片上再以手指轻按测试台中 央,合格显示绿灯,不合格显示红灯并将所测结果记录 《静电环量测记录表》(静 电环测试仪)。 以以下图 因作业之限制而未能使用静电环者,亦一定使用防静电手套 , 始可接触制品。 静电环测试器 , 由仪校人员准时校订并保留校验报告。 5.1.4 工厂导电地板导通性测试及作业说明: (a) 工厂内铺设导电地板之地区 ,须各车间静电接地支线每 3 个月量测并记录於《静 电支线阻抗量测记录》(接地电阻丈量摇表),静电干线每 3 个月量测一次并记 录於《静电干线阻抗量测记录》 (接地电阻丈量摇表), 静电接地址每 6 个月量 测一次并记录於 《静电接地址阻抗量测记录》 (接地电阻丈量摇表)。 工作桌、桌垫接地的有效性,每三个月检查接地情况并贴静电合格标签。 防静电地板测试每 3 个月测试一次,并填写於《 静电地板阻抗量测记录 》(表 面电阻测试仪)。 (d) 将厂区内静电台面与静电线之连结线编号并专人点检连结情况 , 保证连结正 常。 每天对生产线的静电支线的断路和导通情况进行检查,警报器工作正常,并记录与《静电断路 有效性点检表 》(万用表)。 导电地板之保护: 为保护导电地板之寿命,地板须每天或按期做洁净养护。 养护时可用拖把沾水,将表面之尘埃去除乾净,再用导电腊,成效更佳。 导电地板禁止使用化学性溶剂冲洗,如 HCFC、甲笨、香蕉水...等,以保证导电材质不致变质, 脆化破坏。 导电鞋管控: 进入工厂之全部同仁,须衣着导电鞋进入工作场所 , 贵宾访客须穿防尘 鞋套始可进入。 部件、制品运送与接触之规定: 人员接触物料或制品规定: 由戴有 ESD 防备手套的人员,将待置物置放於静电防备桌面。 以工具接触产品时,该工具一定是不产生静电者,不行由非 ESD 防备绝缘资料工具接触。 手工焊接作业时,其焊接工具一定有充足之接地。 使用自动设施办理 PCBA: 操作人员一定接地。 禁止使用产生静电之物件,除非该物件有以下条件: 包覆於静电场隔绝容器内。 经防静电溶液办理过。 在离子气流涵盖范围内。 装有 IC 的包装管 (TUBE)运送规定: 包装管若为导电性资料,可由未受静电防备人员之运送。 包装管若为抗静电性资料,则运送者须接地或使用抗静电手套。 包装管若盖子翻开或塞子拿出,则一定放在静电防备工作桌面

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