大连重工信息化建设面面观.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 大连重工信息化建设面面观  大连重工始建于1914年，全称大连重工集团有限公司，是中国重型机械行业的骨干企业，是国家520家重点扶持企业之一，曾连续八年在全国重型机械行业厂际联赛中获得第一名。大连重工长期以来致力于为冶金、矿山、能源、交通、化工、建材、粮食、城市建设等行业供应工程成套服务。大连重工的产品不仅行销全国，还出口日本、美国、新加坡等18个国家和地区，年出口创汇额1500万美元以上。近年来，大连重工的产品在机械、电控等高新技术领域正逐步与国际接轨，并积极参与了世界13个国家的40多家企业以技术转让、联合设计、合作生产等不同形式进行的技术合作，企业技术水平和实力得到了不断提升。大连重工正在向着集科、工、贸、服务于一体的多产业、多元化企业的方向发展。  企业对市场需求能够做出快速反应，依靠的是什么法宝?大连重工在企业信息化建设中的一些成功经验和思路，或许能对大家有所启发。  近年来，大连重工的计算机应用与管理模式渐渐转变了传统的分散、独立的单项开发与应用的状态，而是集团通盘规划、资源合理配置使用、选项立项目标明确，并结合企业产品“单件、小批量”生产的实际特点，采取信息系统建成一块使用一块的原则，在CAD、过程掌握、生产管理等方面实现信息系统应用的逐步突破，并以财务系统应用为主线，不断加强企业网的建设与改造。目前，大连重工企业网设置管理节点共计50个，联接了企业的主要职能部门和二级单位，已实现了对生产工艺、加工过程、管理台账、财务监控等方面的网络化管理，信息技术的应用使企业管理的手段不断提升。由于支持企业生产与经营管理的网络基础打得好，建立在企业网之上的办公管理系统的应用相应地也开展得很好。今年，企业的CAD系统也全面升级，产品设计周期至少比原来缩短了1/3的时间。  据粗略统计，十年多来，大连重工用于企业信息化建设的投入累计已有1200余万元，其中主要是在硬件与设备方面的投入。  生产与财务管理  大连重工前几年开发的“计算机辅助生产经营管理信息系统”，涵盖了包括经销、技术预备、生产、作业管理，财务会计、综合统计、经营状态分析等方面内容在内的主要功能，投入使用后基本上实现了企业各相关职能部门的信息资源共享。  其中，“技术预备”是依据工厂所签订的产品合同，进行相应的技术预备计划，其中包括编制工艺路线、计算零部件体积与数量、统计材料消耗、制定工时定额表，并能够生成产品工艺数据库、主要部件明细表、工艺文件和管理用表等，这些基础数据也可以作为其他应用管理系统的信息来源；“综合统计”原来是一项费时费劲的工作，与企业生产相关的统计数据往往要滞后几天才能做出，而现在的产品设计质量明显提高，生产周期大大缩短，CAD系统直接形成的产品明细数据，也减免了手工抄写产品零件目录以及库房明细表等项繁琐劳动；“生产”主要是对整体生产计划进行分解与支配，准时进行平衡调整、指挥调度等管理；“作业”则是对车间的生产工序、设备运转状态等进行有效管理。  企业从计划经济转向市场经济后，市场的需求变化莫测，软件的应用与管理功能自然地也要结合实际经常进行变化和调整，目前看来，这套“计算机辅助生产经营管理信息系统”，其应用模式与运行效果基本能够得到企业的认同。  为了加强企业的财务核算，大连重工去年投入10万元购入了浪潮的核算软件，并已正式使用了5个季度。企业自主开发的财务管理系统，则侧重于财务管理与掌握方面的功能，包括企业在资金运作、成本核算、应付应收、物资选购、会计报表、单位担保、承兑汇票等账务方面的有效管理与掌握，目前该系统也已依托企业网全面投入使用。  今年，大连重工在财务监控系统方面，计划还要投入相当的资金购置相当的软件及配套设备，更进一步地实现企业财务的数据化管理。  CAD建设  为了满意产品设计的优质高效，大连重工依靠自己的技术力气相继开发出了一系列急需而又实用的CAD软件，如薄板坯连铸机参数计算及绘图软件、连铸机参数化设计软件、立式钢锭保温车瞬态温度场分析软件、盛钢桶参数化设计软件、斗轮堆取料机参数化设计软件等，共计有20多项自主开发的专用软件，在产品设计与生产实践中一直使用。在新的产品设计中，传动减速机齿轮强度、精度的计算均由计算机完成；盛钢桶耳轴、车轮、大包、转台等零件在加工中遇到的难题，也可以利用这些应用软件快速精确地计算，为分析解决问题供应了牢靠的科学依据，为准时作出正确决择供应了支持，保证了生产的顺当进行。  今年，大连重工为CAD系统的建设再次进行招标，又投入资金176万元，新增微机120套、图形工作站4套。其中投资几十万元对核心的CAD系统进行了改造和升级，实现了CAD系统在图库、剖面计算