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管廊工艺管道焊接工程施工方案 管廊工艺管道焊接工程施工方案 管廊工艺管道焊接工程施工方案 .专业整理 . 安阳九久化学科技有限企业 10 万吨 / 年保险粉项目 工艺管道焊接指导书 编 制 审 核 审 批 质 量 HSE 中国化学工程第六建设有限企业 2014年 06月 04 日 .学习帮手 . .专业整理 . 目录 1、概括 . 1 2、编制依照及查收规范 . 1 3、施工准备 . 1 4、焊接施工工序 . 3 5、施工技术要求 . 4 6、质量检查 . 8 7、焊缝返修 . 9 8、焊接质量保证系统 . 10 9、安全施工技术要求 . 13 10、管道焊接资料采纳及工艺要求表 . 16 11、管道焊接焊接工艺评定一览表 . 16 12、工艺工艺卡 . 16 .学习帮手 . .专业整理 . 1、概括 1.1 工程概略 安阳九久化学科技有限企业 10 万吨 / 年保险粉项目全厂外管工艺管道的焊接，管道材 质有碳钢和一般不锈钢，工艺管道所有采纳现场预制加工，分段安装。管道焊接的主要工 程量见表 1。 管道焊接工程量 表 1 资料类型 钢号 规格 单位 数目 备注 碳素钢 20#/Q235B 18*3.5 — 720*8 m 8368 不锈钢 0Cr18Ni9 14*2.5-530*8 m 2979 备注：方案中均用资料类又名称来进行表达，并专指表中对应的钢号 2、编制依照及查收规范 2.1《工业管道工程施工及查收规范》 GB50235-2010 2.2《现场设施工业管道焊接施工及查收规范》 GB50236-2011 2.3 《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及查收规范》 SH3501-2011 2.4 《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》 SH/T3520-2004 2.5 《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程》 SH/T3523-2009 2.4 《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 SH/T3527-2009 2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》 SH/T 3503— 2007 2.7《工艺管道规范》 ASME B31.3 3、施工准备 3.1 人员准备 3.1.1 焊工 担当管道焊接的焊工一定经过焊接基本知识和实质操作技术的培训，并获得相应的锅 炉压力容器压力管道焊工考试合格证及经并经项目质量部考试合格，具备颁发的焊工上岗 证，才能进入施工现场焊接作业；施焊前应参加焊接方案的技术交底，掌握本项目焊接工 艺的技术重点、难点，严格恪守工艺纪律； 3.2 焊接检验人员要求 从事焊接质量检验的人员应拥有必定的实践经验和技术水平。 焊缝无损探伤一定由经专业技术培训和查核合格的专业人员担当，评片应由取 得锅炉压力容器检验 II 级资格证书的人员担当。 .学习帮手 . .专业整理 . 3.3 焊接收道 焊接收道应完好无缺，各样仪器、仪表应检定合格；且拥有优异的动特征、调理特征， 焊接工艺参数调理靠谱，电流表、电压表指示正确。 3.3.1 所有的焊机都应当经过检查合格且有合格表记。 所有钨极氩弧焊设施一定拥有高频引弧功能，焊炬应提早送气，熄弧时应采纳电流 衰减装置随和体延时保护装置。 3.4 焊接资料 焊条、焊丝应有质量证明书。包装完好，无损坏或受潮现象。焊条的药皮不得有脱 落或显然的裂纹，焊丝在使用前应除去其表面的油污、锈蚀等。 3.4.2 焊条烘干温度见表 3-1 ；焊条、焊丝的采纳见表 3-2 。 焊材二级库专人专职管理，管理员熟习焊材二级库管理要求及有关制度，具备持证 上岗，并做好平时焊材的烘干和发放， 填写烘干、 发放回收记录。 焊接资料一定定量发放， 发放后焊条在焊条筒内保留，如在 4 小时内未能用完，一定回收；焊条回收、再次烘干次 数不可以超出两次。 焊接资料查收合格并表记入库储藏。库内应设置温度计、湿度计，保持库内温度不 低于 5℃，空气相对湿度应不高于 60％。焊条、焊丝应寄存于干燥、通风优异的地方，且 应切合以下要求： a) 焊材应寄存在架子上，且离地面与墙壁的距离均不小于 300mm。 按种类、牌号、批号、规格和入库时间分别摆放，并有显然的标示牌。 手工钨极氩弧焊电极宜采纳铈钨极，所用氩气纯度不得低于 99.99%，切合 GB4842 《氩气》规定。 ※※表 3-1焊条烘干温度 焊条牌号 烘干温度（℃） 烘干时间（ h） 保温温度（℃） J427 350 1 100~150 A132 250 1 100~150 注：当焊材厂家有规准时按包装要求进行烘干，若产品无规准时按此表履行。 表 3-2 焊接资料采纳表 .学习帮手 . .专业整理 . 焊材 钢材 焊条牌号 规格 焊丝牌号 规格 20# J427 Φ3.2/ Φ4.0 TIG-G50 Φ2.5 0Cr18Ni9