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PAGE 1 PAGE 1 制造业企业信息化中三维CAD应用  文章从CAD应用、三维CAD的作用和特点、三维CAD应用方案3个方面具体阐述了制造业企业信息化中如何应用三维CAD技术。  1CAD应用简述  CAD技术作为电子信息技术的组成部分，是提高产品和工程设计技术水平、降低消耗、缩短开发与建设周期，大幅度提高劳动生产率特别重要的手段，其能提高自主开发能力和管理水平，提高参与国际合作和竞争的能力。  20世纪80年月，CAD技术成为了我国制造业信息化的切入点和突破口。为了更加快速地提高我国的CAD技术开发与应用水平，早在“八五”期间，国家就发出了“甩掉图板”的号召，启动了CAD应用工程；“九五”期间，CAD技术已经应用到工程设计、机械制造等行业，“CAD应用工程技术开发与应用示范”项目创造了巨大的社会经济效益。“十五”和“十一五”期间，我国实施的制造业信息化工程和CAD应用工程，不论从技术研发、市场培育方面，还是应用成果方面都取得了可喜的成果，极大地提升了产品的开发和设计能力、提高了设计效率，基本上甩掉了图板，使绘图、出图工作更加科学化、规范化、标准化，并与国际接轨，走向了一个新的时期。  目前，以三维CAD/CAE/CAM为核心的计算机辅助设计，工程分析，辅助制造技术，已成为新产品开发技术手段，其功能已能掩盖产品的整个生命周期。工业发达国家制造业的CAX技术应用，已走过了三维数字样机开发的阶段，并向数字化车间和数字化工厂发展。  中国制造业CAX技术的应用，已快速向三维设计技术发展。国内有代表性的制造企业，如航空航天、汽车、摩托车、机械、仪器仪表、家电等，已投入巨资，引进先进的三维CAX技术来改造原来的二维辅助设计系统。在新产品开发中广泛采用三维实体建模技术，建立零部件的三维数字化模型，并逐步向全数字化虚拟样机CAD方向发展。CAE技术的应用也已经从最初关键零部件的强度、刚度、模态分析，向现在整机的有限元分析发展，并结合很多领域的专业学问，形成了专业化的CAE分析评估系统。CAM技术的应用从简洁零件向复杂曲面零件、大型复杂模具三维曲面的NC加工、加工过程仿真发展。另外，面向制造过程的仿真技术、激光快速造型技术也在产品开发中应用，仿真技术用于检测工艺设计质量，而在新产品开发中往往需对一些关键零件进行结构、质量、装配等方面的直观评价，这就需要利用激光快速成型技术，将零件的三维CAD模型快速加工成实物样件，以验证产品设计的正确性。  2三维CAD的作用和特点  现有的以二维形式表达的工程图是工程技术人员反映其设计思想的语言，工程图中还包含着一些行业商定的形式和简化的方式。它通过选择最合理的投影面、剖切位置和剖切方式来表达零件的几何和加工信息，因而具有简洁、完整和精确等特点。这种以投影原理为基础的工程图能够表达的零件的复杂性几乎是无限的。  由于市场竞争的激烈和CAD应用技术的不断发展，对CAD系统的功能要求也越来越高。设计人员不再满意于借助CAD系统来达到“甩图板”的结果，而是期望利用CAD系统能从本质上大大减轻繁琐的工作，使他们能进一步集中精力做一些更富有创造性的高层次思维活动。由于三维CAD系统具有可视化程度高，形象直观，参数化功能强大，设计效率高，以及能为企业数字化的各类应用环节供应完整的设计、工艺和制造信息等优势，目前正在逐步取代传统的纯二维CAD系统。  三维CAD系统的作用和特点：第一，产品的三维模型是系统的核心，它所表达的几何体信息越来越完整和精确，能解决“设计”的范围越广。第二，具有更高级的造型工具，能够构造各种复杂的产品外形，支持产品的装配设计．实现“自顶向底”和“自底向顶”等设计方法。第三，三维造型系统能便利地与CAE系统集成，支持结构分析的前后处理和设计仿真等复杂设计过程，便利地与工艺和辅助制造系统集成，能供应数控加工所需的信息。由此可见，三维CAD系统具有强大的优越性，随着计算机软硬件系统的发展，性能价格比的不断提高，这种优越性会越来越明显。但三维CAD系统并不能简洁地取代二维CAD系统，两者可以相互协作、相得益彰。  3三维CAD应用方案  1)完善和宣传应用标准和规范。目前，企业的设计、工艺活动是基于二维工程图为主体的技术信息标准体系，在某些详细的体系中已无法满意三维CAD环境下的产品技术信息的标准化要求，因此，完善和推广三维CAD应用标准和规范的需求日益迫切。国家和行业应尽快颁发国家标准和行业标准，制造业企业应细化和宣传贯彻三维CAD应用标准和规范。  2)普及三维CAD应用。三维CAD应用是提升产品开发和设计能力的重要手段，与二维CAD相比有许多优点，是“甩图纸”工程的基础。但目