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卷烟制造企业MES应用探究
文章从阐述MES的出现解决了管理信息系统和生产掌握系统之间的断层的问题动身,分析了MES的定位,研究了MES系统功能结构的组成并对其功能结构进行了构建。 众所周之,企业资源计划(MRPⅡ/ERP)系统的应用已经提高了卷烟企业的管理水平。但是企业资源计划(MRPⅡ/ERP)系统主要是针对资源计划,主要缺点是生产过程信息在企业的管理系统中始终不能连续、自动、完整的反映在企业管理系统中。当卷烟企业越来越多的直接面对众多的终端客户,面对越来越剧烈的市场竞争压力,企业想在激烈的市场竞争中立于不败之地,就必需对客户和市场的要求做出快速响应,提高企业信息化程度,消退管理信息系统和生产掌握系统之间的断层。MES的出现解决了这些问题,它能够实现企业生产活动与经营活动的有效集成,实现了对底层各执行系统进行协调、合理的管理,提高了车间层的信息化管理水平,同时MES加强了对卷烟生产车间的管理和掌握,使卷烟生产计划和调度活动更加快速精确。 1MES的定义及其定位 MES通过信息的传递对生产过程的整个过程进行优化管理,通过实时数据库连接基本信息系统,准时做出生产过程中实时事件的反应和报告,并做出相应的指导和处理。从定义可以看出,MES具有的特征是:在整个企业信息集成系统中承上启下;双向直接的通讯;强调掌握和协调。 MES作为生产制造执行系统处于生产过程掌握系统与管理信息系统之间,主要负责生产管理和调度执行,为其它应用系统供应掌握层的实时数据。可以看出MES的桥梁作用,它主要对整个生产过程进行动态优化管理,将信息加以采集、传递和加工处理,并准时呈报上报ERP系统,实现ERP与PCS系统之间的信息无缝连接与共享,从根本上解决制造行业过程的多变性和不确定性问题。 2MES的系统功能结构分析 MES的系统功能主要包括三大部分:企业资源管理系统、制造执行系统和过程掌握系统。这些系统通过有机的整合在一起,实现信息资源共享,达到对整个卷烟生产过程的精确、高效、集中地指挥调度管理。 MES系统功能所包括的结构主要有:生产配置管理,生产计划管理,生产调度管理,设备管理,质量管理,生产统计分析和生产过程掌握。 ①生产配置管理。生产配置管理是MES系统的基础数据部分,它通过应用集成平台实时调用ERP主数据外,还主要管理与ERP不全都的部分,例如对工艺线路、质量标准等基础信息进行分类与管理。 ②生产计划管理。生产计划管理是指在满意市场需求的前提下,通过编制生产计划提高生产和管理的效率。生产计划管理模块应供应一定的计划辅助或自动生成功能。其功能主要是通过结合车间制丝和卷包设备的生产能力,进行片烟、辅料的需求计算,生成月作业滚动计划下达到相应的部门和车间。生产计划管理的目标是削减换牌、避免停机待料,保证各卷烟厂的生产进度基本全都,保证生产的均衡性。 ③生产调度管理。生产调度管理是MES从计划层到掌握层的功能实现的桥梁,主要完成生产管理和调度执行。一个高效的调度管理系统能够帮助调度人员了解生产的各个环节,并做出精确推断。调度管理的执行需要依据编制确立的日生产计划建立车间作业任务,并将任务下达到制丝、卷包、立库等系统,MES依据这些系统产生的实时生产信息和设备运行状况,准时调度生产。 ④设备管理。设备管理是对设备的运行与维护进行有效的管理,主要包括设备润滑、点检、修理数据的录入,设备运行状态的监控,设备故障停机时间数据采集和设备运行效率数据分析等。 ⑤质量管理。MES主要服务于制丝、卷包等生产环节。MES质量管理系统可以自动采集质量数据,它通过分析人工检测录入的质量数据和自身采集的质量数据总结影响产品质量的因素,并将该信息传递给质量管理部门,实现持续改进。MES系统通过对各工艺标准进行有效监控,能够稳定卷烟产品质量。 ⑥生产统计分析。MES系统能够对生产过程的数据进行分析后汇总,形成各种报表和报告供应给工厂领导和车间各级管理人员审查。主要包括:制丝和卷包车间生产报表,间产出消耗报表和质量和设备状况信息统计报告等。 ⑦生产过程监控。生产过程监控能够实时监控各工序生产状况,实现生产过程、产品质量、设备状态的在线监控。它最终会以图形化或图标的方式表示。对生产过程的监控主要采用多个监控系统监控全车间生产,各监控系统并没有直接的联系。同时监控的有效实现需要生产调度员把握整个生产过程的备料、设备状态、生产进度等状况。 3结语 MES系统能够消退管理信息系统和生产掌握系统之间的断层,提高企业信息化程度,帮助企业实施完整的闭环生产。MES系统能为企业实时成本的计算供
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