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框架通道工程施工方案 本标段Z2 匝道上跨B2 辅路，设置1-6m 钢筋混凝土闭合框架通道桥一座，通道长8.27m， 闭合框架通道采用C30 混凝土，其中顶板侧墙和底板均厚 60cm。 开工前详细调查影响施工的现况管线，积极配合所属单位，进行必要的拆、改、移和保护措 施，防止损坏。 施工前，对施工场地进行清理，清除周围各种杂物，整平夯实，便于施工机械、车辆出入作 业。 6.6.1 工艺流程 测量放样→基槽开挖、处理→垫层浇筑→底板钢筋绑扎及支模→底板浇筑→清理凿毛→侧墙 内及顶板侧模支立侧墙钢筋绑扎→侧墙外模支立→浇筑侧墙及顶板混凝土→养生→台背回 填及翼墙施工→桥面系施工→桥头搭板施工 6.6.2 测量放样 按照设计位置测设出通道桥轴线桩，拴桩保护。根据设计图纸尺寸及相对关系，放出通道桥 基槽开挖线、结构边线。 6.6.3 基槽开挖 开槽前放出开槽边线，人工配合挖掘机进行开槽，每次超挖深度不超过0.5m,边开挖，边人 工修整边坡，将边坡上的浮土清理掉。人工修整坡时，坡面不平整度不大于20mm。 严格按照设计要求，测定中线和高程，槽底预留20cm 由人工清底，以防超挖。基槽开挖完 成后，测量出标高,严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。 施工时防止雨水进入沟槽，将槽边设挡水土埂，流入指定地点，用水泵将水抽除。在槽侧留 80cm 作业，挖一道30cm 深的排水沟，在通道进出口处挖集水坑，备用水泵及时将水抽走， 保证基槽的干燥。在槽边1m 处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。 基础开挖完成后，施工单位按规范及相应单位的要求进行地基承载力验验。 根据现场土质情况，请地质堪察单位、设计、监理、业主对槽底进行检验。如基底达不到设 计要求，则采用相应措施进行基础处理。如在低温情况下施工，必须预防槽底受冻，避免冻 融降低地基土承载力。 6.6.4 垫层施工 验槽合格后，支垫层砼模板，进行垫层混凝土浇筑。砼搅拌车运输，采用流槽下砼。为保证 垫层高程，对垫层进行高程点加密。两侧用高程控制线控制高程，用自制振捣梁振捣密实， 及时洒水养护。 6.6.5 闭合框架结构施工 根据通道结构形式，闭合框架分二步施工，第一步施工至底板以上30cm。 第二步施工侧墙及顶板。钢筋另设加工厂，在场外加工完成后运至施工现场，在现场进行安 装。 ⑴底板结构施工 垫层强度达到 5MPa 后，即可绑扎底板钢筋、支立底板模板，浇筑底板混凝土。底板侧模使 用组合钢模板，方木做横立带，利用槽壁进行支撑。支撑方木不得与土直接接触，要垫大板。 混凝土浇筑前，严格检查侧墙预埋筋位置。底板混凝土浇筑至底板上口30cm 处。 ⑵侧墙及顶板结构施工 ①底板浇筑完毕，砼强度达到 2.5 MPa 后将侧墙位置凿毛清理干净后，绑闭合框架混凝土 通道模板示意图 扎侧墙钢筋、支立侧墙内外模模板。为了保证通道桥砼外观质量，支模采用碗扣脚手架组合 钢模体系，详见【闭合框架通道模板支撑示意图】，侧墙采用大块钢模板，八字钢模在外进 行加工。使用碗扣脚手架时要先挂小线，保证横平竖直，并适当加设水平剪刀撑，以保证其 整体性和稳定性。钢模板在使用前必须清理板面并均匀涂刷脱模剂，严禁污染钢筋。侧模在 砼强度达到 50%，顶模达到砼设计强度 70％时，方可拆模。侧模在砼强度能保证其表面及棱 角不因拆除模板而受损坏，底模待砼强度达到设计强度 50％以后，方可拆除。拆除的模板 要清理干净刷油保护，对螺栓眼用干硬砼进行封堵填塞。 ②混凝土由搅拌站供应，罐车运输，泵车浇筑。在浇筑侧墙前，先浇 5cm 厚与砼同标号砂浆， 以利于结合，防止烂根。对称、分层浇筑及振捣。在浇筑到侧墙顶时，适当比顶板倒角底角 位置高出 3～5 ㎝，留出清凿位置。 ③对于在较低温度下施工侧墙时，采取措施使侧墙与底板结合面达到5℃以上的温度，浇注 完侧墙后采取措施使侧墙与底板的结合面继续保持正温，直至新浇的砼获得规定的抗冻强度。 可采取暖棚加热养护，并注意保持湿度，必须养护一周后方可拆模。 6.6.6 通道桥台背回填施工 在通道桥混凝土强度达到设计强度后，分层、对称回填，密实度不小于96%。台背回填长度 按设计要求进行。材料使用砂砾或监理工程师批准的材料。 6.6.7 桥头搭板施工 当台背回填砂砾施工完毕后，在其上放搭板边线并测量其高程与设计值是否相符，如果相符， 则在其上绑扎钢筋支模板。 钢筋模板完成后进行自检，合格后请监理工程师验收，合格后浇筑砼，浇筑砼前，先将砂砾 顶面用清水润湿。砼筑注完成后，洒水覆盖塑料薄膜养护。 框架通道工程施工方案 本标段Z2 匝道上跨B2 辅路，设置1-6m 钢筋混凝土闭合框架通道桥一座，通道