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石材贴面施工工艺 工艺流程 薄形小规格块材（边长小于40cm）工艺流程： 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹低层砂浆弹线 分格排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 大规格块材（边长大于40cm）工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定绑扎、 固定钢筋网吊垂直、找规矩弹线安装石材分层灌浆擦缝 薄型小规格块材(一般厚度 10mm 以下):边长小于 40cm，可采用 粘贴方法。 进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。其他可参见镶贴火烧板 施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应 将其镶贴在较隐蔽的部位。 在基层湿润的情况下，先刷l07胶素水泥浆一道(内掺水重10%的 l07胶)，随刷随打底;底灰采用l:3水泥砂浆，厚度约l2mm，分二遍 操作。第一遍约 5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰 表面划毛。 待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚 度为2－3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用 胶粉)，用木锤轻敲，用靠尺找平找直。 大规格块材:边长大于 40cm，镶贴高度超过 1m 时，可采用安装 方法。 钻孔、剔槽∶安装前光将饰面板按照设计要求用台钻打眼、事先 应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔 位打在距板宽的两端l/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度 为 l2mm，孔位距石板背面以8mm 为宜(指钻孔中心)。板材宽度较大 时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道 槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧钢丝之用。 若饰面板规格较大，如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在 未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮(4～5mm)，按规定在板 高的 l/4处上、下备开一槽(糟长约 3～4cm，槽深约l2mm与饰面板 背面打通，竖糟一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为 宜)，可将镀锌铅丝或钢丝卧入槽内，便可栓绑与钢筋网固定。此法 亦可直接在镶贴现场做。 穿铜丝或镀锌铅丝:把备好的钢丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右， 一端用木楔粘环氧树脂将钢丝或镀锌铅丝掼进孔内固定牢固，另一端 将钢丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、 磨光花网石板上、下端面没有钢丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板 接缠严密。 绑扎钢筋网:首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴石材的部位滑 扫干净。先绑扎一道竖向的钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙 面。模向钢筋为绑扎石材所用，如板材高度为60cm 时，第一道横筋 在地面以上 l0cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定钢 丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm，比石板上口 低 2～3cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往 上每60cm绑一道横筋即可。 弹线：首先将石材的墙面、柱面和门窗套用大绕坠从上至下找出 垂直(高层应用经纬仪找垂直)。应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和 钢筋网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚度应以5—7cm为宜。 找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线(柱面和门窗套等同)。 此线即为第一层石材安装基准线。编好号的石材等在弹好的基准线上 画出就位线，每块留 1mm缝隙(如设计要求拉开缝，则按设计规定留 出缝隙)。 安装石材:按部位取石板并舒直钢丝或镀锌铅丝，将石板就位， 石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口钢丝或镀锌铅丝绑扎 在横筋上。绑时不要太紧可留余量。只要把钢丝或镀锌铅丝和横筋栓 牢即可(灌浆后即会锚固)，把石板竖起，便可绑石材上口钢丝或镀锌 铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缠隙 (即灌浆厚度)一般为 30～50mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧钢丝或镀锌铅丝。依次向 另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层 安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整。方尺找阴阳角方正，在 安装石板时如发现石板规格不淮确或石板之间的空隙不符，应用铅皮 垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找 完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在石 材上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用 靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆(如设计有嵌缝塑料软 管者，应在灌浆前塞放好)。 灌浆：把配合比为1:2.