竹木用耐磨型光固化树脂的生产原理与工艺.docVIP

竹木用耐磨型光固化树脂的生产原理与工艺 关键词: 竹木用，耐磨型，光固化树脂， 前言： 　　英文名:UV Cureable Resin. 　　光固化树脂由树脂单体(monomer)及预聚体(oligomer)组成,含有活性官能团，能在紫外光照射下由光敏剂(light initiator)引发聚合反应，生成不溶的涂膜，双酚A型环氧丙烯酸酯具有固化速度快、涂膜耐化学溶剂性能好，硬度高等特点。聚氨酯丙烯酸酯具有柔韧性好、耐磨等特点。光固化复合树脂是目前口腔科常用的充填、修复材料，由于它的色泽美观，具有一定的的抗压强度，因此在临床应用中起着重要的作用，我们用于前牙各类缺损及窝洞修复取得满意的效果。 　　于口腔治疗中的对比 　　对大面积深龋，传统的诸多修复方法各有优缺点：银汞合金硬度高、抗压强，但无粘接性（无双向牵拉），只靠机械嵌力，有蠕变，有一定的腐蚀性和毒性，对溶出物分析发现有汞、银、铜、锌的溶出［2］；玻璃离子水门汀有良好的粘接性，但硬度差、不耐磨、易变色；嵌体（包含合金、塑料、烤瓷等）修复术、冠桩冠核修复术、金属壳冠和烤瓷冠修复等方法的临床应用很广，但牙体预备时磨损大，且工艺复杂，成本高。 　　目前，光固化复合树脂广泛应用于临床，其性能好，色泽美观持久，操作简便，成本低，深受欢迎。但光敏树脂具有向光性。目前采用的口内直接填充法，光源来自一个方向，这样势必造成洞底、洞壁的树脂聚合不及表面，使洞底牙体质交界处呈现裂隙［3］。有研究表明，复合树脂经光固化后其固化程度为43%~64%［3］，这样的充填物实际上只发挥其材料性能的1/2~2/3。为解决这一问题，临床通常采用分层充填（每层2 mm）光照固化，但该法每层都暴露在口腔内湿润的环境中，这样在该充填物中就存在着n－1个“层面”是为单层的叠摞。 　　光敏树脂口外多向光照固化间接充填法，是在口内不需分层、大块堆砌，一次成型，初凝后采用口外光照固化，然后再于口内粘接固定。从临床效果观察，本方法与其它修复方法相比有明显优越性：①充分发挥材料性能，克服了口内直接充填时材料固化不全及“层面”多的弊端；②在外观颜色、粘接性能、边缘渗漏及细胞毒性等方面优于银汞充填；③从操作工艺及价格方面优于嵌体、壳冠的制作，可一次就诊完成，减少病人复诊次数和经济负担。光敏树脂口外固化修复大面深龋，克服了其它方法之弊端，集优势于一身，不失为一种较好的修复方法。远期效果有待继续观察 光固化不饱和树脂的发展过程 光固化不饱和树脂具有固化时间短、可低温固化等传统固化技术不可比拟的优点，成为新一代绿色树脂。高分子材料的光固化技术作为一项节能和环保型新技术，已广泛应用在涂料、油墨、电子封装、粘合剂、印刷板材、电子工业、微细加工和快速成型等许多领域。据专家介绍，该技术以年增长25%的速度迅速形成了一个新的产业。紫外光固化涂料是20世纪60年代开发的一种环保型节能涂料，与传统的自然干燥或热固化涂料相比，紫外光固化涂料具有固化时间短、速度快等优点，因而可大大提高劳动生产率、减少厂房占地面积等。由于其不需强制加热干燥，因此有利于涂饰木材、纸张、塑料等不宜加热的材料及混凝土、厚金属板等热容量大的材料。无溶剂或含有少量溶剂，挥发物少、减少环境污染。同时其改善了涂膜性能，特别是在光泽和外观方面。 光固化涂料在20世纪60年代已正式投入工业应用。感光 \o 环保型油墨树脂 树脂在印刷制版和光致抗蚀剂方面已有可喜成果，如Kodak公司合成抗蚀剂KPR的问世。西德拜尔公司对不饱和聚酯树脂与安息香醚体系的紫外光固化行为进行了研究，并于1968年推出了商品化产品，此为第1代光固化涂料。 1970年美国Sun化学公司、Immont公司，研制了丙烯酸系光固化油墨，接着很快开发了丙烯酸系光固化涂料，成为第2代光固化涂料。不饱和聚酯是第1代紫外光固化涂料中的树脂。据专家介绍，不饱和聚酯经紫外光照射后，能形成较坚硬的涂膜，但柔韧性和附着力不好，一般多用于木漆，用于金属、塑料、纸张的涂饰则很少。因此，有必要对不饱和聚酯体系进行改进。 光敏涂料是目前发展迅速的涂料品种之一，具有固化时耗能少、速度快、不污染环境等优点。光敏涂料的性能与光敏预聚物的种类密切相关。以不饱和聚酯为光敏预聚物的涂料是应用最早的光敏涂料品种，以环氧丙烯酸酯为光敏预聚物的涂料是目前应用最广泛的光敏涂料品种。其致命弱点是环保安全性不好以及厚膜固化性能不佳。为解决这两个问题，选择比紫外线透过性能更好更安全的可见光进行固化，一直是国内外研究的热点。 紫外光固化胶衣树脂是不饱和聚酯树脂中的一个特殊品种，主要用于在树脂制品的表面上形成连续的覆盖薄层，给基体树脂或层合材料提供保护作用，提高制品的耐腐蚀、耐热等性能，并给制品以光亮美丽的外观。关于光固化胶粘剂，高分子材料的光固化技术具有固化迅