手动加工厂依然有市场.docVIP

手动加工厂依然有市场 毫不否认，计算机数字控制机床是机加工厂生产率最高的工具，但是有许多经理和业主说，手动机床依然在机加工厂占据一席之地，有些机加工厂没有任何自动机床，而只有手动机床，却依然盈利。 2007年1月《美国机械师杂志》 关于该主题的社论赢来了许多读者回信，特别是那些只有手动机床的厂家。因此，我们决定对手动机床的继续使用情况进行调查。 这种情况并没有涉及新老学派对比的现象。而是，它的关键在于在手头现有设备中找出最适合加工任务、可以实现最佳结果的机床，正如采用CNC机床的厂家具有自己特定专长零件及批次一样．仅采用手动机床的厂家也如此。 Parkcr Machine Works LLC(帕克机床厂)、Sterling Machinc(英镑机床) 及Apparatus Repair (Engineering Inc.(设备维修和工程公司)是三家仅采用手动机床的机加工厂，服务于不同市场。他们均因同一个原因采用手动机床：零件加工批次只有一到两件时，手动机床效率最高，并能够维持其业务。 帕克机床厂厂主Ed Taddeo说“我不反对CNC，但是对于我们所从事的业务，CNC设备行不通。”该工厂位于科罗拉多州Grand Junction市，服务对象有运输(大型卡车)、土方运输车辆．油田工业等。该厂由2个人运作．有40台手动机床，包括车床、立刨床、磨床及镗铣床等，可以制造工业零件和进行修理作业。工厂有时候一星期加工两个零件，有时候可以加工10 件，因为零件有时候是很复杂的。若某加工件批次为20件，那么Taddeo就认为是大批量，可能将它转包给其他工厂。 工厂的加工对象一般为1或2件大而重的零件，有时候重达2.72 吨(6000磅)，需要加工特殊的键槽或镗深达1524mm(5英尺)的孔。 Taddeo说“不知道下面要加工的零件具有什么特征，因此必须有很多不同的机床。尽管机床很旧了，但它们很大，大型零件是我们所擅长的市场。我们是本地区镇上唯一可以接此类工件的厂家。”类似地，位于印第安纳州Cedar Lake市的Sterling Machine的总裁Tony Gatto也这么说，他说因为工厂完成的每个零件都不同，需要不同的机床，因此在他的工厂，机床比操作机床的机械师多。 他说：“如果你是一个每次零件加工数量为1或2件的手动加工厂．那么你必须有大量机床，因为你永远不知道以后到底会加工什么样的工件．”他同时补充道，他所有的机床都不亏本。 这个工厂总共有7人，有15台手动机床，通过维修或制造冲压机、冷锻机及阀体等的零件。可接重量不超过4.54吨(10,000 磅)的零件，而且90%的工件没有图纸。 Parker Machine works(帕克机床厂)手动加工件大多尺寸大、重量高，数量通厂只有一或两件。 在Sterling Machine，数量为一两件的手动加工件包括加工新的推动曲柄，诸如图示零件的直径为101.6mm(4英寸)，长度为2692.4mm (106英寸)。 Apparatus Repair Engineering(设备修理和工程公司)依靠大型手动车床进行加工。去年，工厂交付了354项工件。其中有些零件由多个部件组成，因此Gatto说零件数可能接近600。他还说，他们厂经常与CNC加工厂竞标，一般都会中标。 Gatto没有具体说明自己是如何做到这一点的，而是指出，拥 有大型机床是一个关键因素。例如，工厂的车床之一，顶尖之间的尺寸达3048mm(10英尺)。 数量只有1或2件的加工任务通常是难加工的零件，因此位于马里兰州Hagertown市的Apparatus Repair Engineering(设备修理和工程)公司始终处于忙碌状态。如Parker Machine Works及Sterling M achine一样，设备修理和工程公司也在自己的车间保有大量各种手动机床。公司出售、修理和服务于电机和相关设备．从电子面板到泵，无所不包。2006 年，这个拥有26名员工的公司总销售额达到350万美元。 车间主管名叫Dave Hose，是该公司的一名高级机修师。车间主要改造和加工电机轴承座及电机轴。工厂拥有手动普通车床，有些最大回转直径达38英寸。Hose与车间其他3人先对轴承座表面进行重新修整，接着压入钢衬套中，然后车成成品尺寸。对于损坏的轴件，车间要么加工新件——如果电机对客户足够重要的话，要么进行修理。在修理轴件时，Hose和自己的手下采用喷涂金属化工艺或焊条焊接方式补好损坏的表面，然后将表面加工到最后尺寸。或者，他们切掉损坏的轴端，在该位置焊接一根短轴，然后将其加工到需要的尺寸。 设备修理和工程公司的总裁Denver Weigel说：“我们的工件之所以不适合用CNC机床加工是因为大部分电机零件及其损坏彼此完全不同。”他又补充道：“