PLC在工业控制系统中的抗干扰措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 PLC在工业控制系统中的抗干扰措施  现如今随着计算机技术的迅猛发展，工控系统在自动化领域也呈现出了特别强劲的发展势头，PLC就是其中一个重要的角色。在实际的生产过程中，工控系统的稳定与否直接关系到整个产线的安全与稳定的运转，由于掌握中的元器件都是电子产品，而PLC则是集中管理与掌握这些元器件的核心部件。生产现场有许多的电子设备，也就导致了电子辐射特别的剧烈，干扰了PLC的正常稳定的运行，所以许多工控系统都在使用各种可行的方法去抗辐射干扰，本文就这些抗干扰的措施进行阐述与分析。  　　作为工控系统的核心，PLC有着许多不可取代的优点，PLC编程比较的简洁，而且快捷便利，安全性牢靠性也特别的好，现在PLC许多种，三菱、西门子属于主流的几大PLC，但是从实际使用的状况来看，PLC还需要不停的去设计与开发，特殊是在抗干扰方面，在辐射强度很大的车间里，PLC的运行稳定严重影响到了机器的正常运转。  一、PLC在工控系统中的干扰源  　　在实际的工作场所里，PLC的干扰源有不少，通常在辐射强的地方，磁场对PLC等电子产品产生干扰，使其失去作用或性能失衡，其中主要的干扰源大约有以下几种：  　　1.强电源的影响  　　依据电学原理，在地磁场中线路中的电流产生了电磁场反应，而PLC的供电电源又与其有着亲密的联系，于是导致了PLC中的电子信号被影响，虽然现在PLC在电源的入口处都进行了大量的消磁、密封等抗干扰的设计，但是由于材料以及工艺等的局限性，实际达到的抗力效果不是很好，究竟其中得许多元器件是无法单独存在的，因此抗电源的干扰是抗干扰的一大问题。  　　电源的瞬时电压是特别大的，那个时候对整个PLC的电压冲击是特别的大，很简单脉冲电压会烧毁PLC元器件。还有就是实际机床操作的时候，启动与停止机床运行，这个一动一停的操作也会产生一些电压脉冲，从而造成很大的损失。  　　2.强信号的影响  　　由于网络这么发达，机床及设置之间，空间之中以及其他的通讯设备等，都有着强信号的存在，而这些信号的存在都或多或少的影响到了PLC信号的传送与接受，这些信号的存在干扰到了PLC的信号磁场，是的PLC运行不稳定，从而导致整个工控系统的不稳定。  　　3.不规范安装的影响  　　在工控上接地的处理不规范，也导致了系统的干扰源存在，比如在雷电交加的天气里，假如接地做的不到位，很大程度上不仅仅是干扰了信号这么简洁，有时候也会直接烧毁PLC。PLC在设计的时候对接地，屏蔽等有很强的规范，处理的不好，可能导致地电流对PLC产生极大的破坏。  二、PLC在工控系统的抗干扰措施  　　1、采用性能好的电源设备，避免电源信号的干扰  　　在PLC的工控系统中，电源的选择问题是一个重要的问题，应当针对不同的工作环境，不同的设计要求采用不同规格的电源，电源在接入PLC的时候要做一些信号过滤处理，通过一些屏蔽的手段尽量的将强电源与PLC信号分别开来，并供应功率放射机电源和一个直接的仪表和PLC系统简单隔离变压器分布参数的变化，电气连接，干扰抑制能力差，功率耦合和串入共模干扰，差模干扰。因此，为了削减在PLC系统的干扰信号仪表电源应选择小的分布电容对放射机和共享。此外，为了保证不间断的馈电点的网格，建议在要求比较高或者环境比较复杂的状况下使用UPS电源。  　　建议使用的电缆选择屏蔽能力好的，不同的状况选择不同类型的电缆，信号电缆应按传输信号类型分层，禁止电源和信号与不同的电线电缆同时传输，避免了信号线平行排列。  　　2、电路的过滤处理，减弱干扰信号  　　由于电磁干扰的复杂性，从根本上消退干扰是不可能的，因此，在PLC掌握系统的软件设计，可以实现软件抗干扰处理，进一步提高了系统的牢靠性。采用数字滤波和采样频率的成型方法，可以有效地消退周期性干扰；定时校正潜在的参考点，并采用动态零，可以有效的防止潜在的漂移；利用信息冗余技术，设计了相应的软件标志，间接跳转，软件陷阱，可以提高软件体系结构的牢靠性。  　　3、规范的处理接地程序  　　接地处理有2个目的，一是为了安全起见，二是对干扰的抑制。完善的接地系统是PLC掌握系统中电磁干扰的重要措施。系统接地是浮动的，接地和屏蔽和接地。PLC掌握系统，由于分布电容信号电缆和输入设备的存在，所以要做一些特别的处理，如滤波效果，处理开关频率比较低的信号源。集中式接入点的PLC系统体平行排列，每个设备中心网站的接地单独接地。假如设备有很大的距离，应当用一系列的电气设备接地处理。比如浮动模式，每个系统的一部分通过该模式，该方法简洁，具有一定的抗干扰能力，但系统