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PLC在印刷机的精确控制
在印刷机的使用过程中,PLC处理在其中可以起到重要的作用。以下,我们就一起来了解一PLC在印刷机的精确掌握。 1引言 近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC作为一个新兴的工业掌握器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,牢靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。 作为国内最大的印刷机生产厂家,为了使产品性能稳定,易于维护,我们采用了以PLC为主控器的掌握方案。由于双色印刷机要求易于操作,精度高,故其输入,输出点较多,因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A,主要负责主传动的掌握,各机组离合压的掌握,以及气泵,气阀的掌握等。下位机采用三菱FX2N-64MR+4A/D,主要负责水辊电机的掌握,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。同时选用了一台三菱5.7寸触摸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。本系统运行牢靠,维护便利,操作简便直观,大大提高了胶印机的档次,受到用户好评。 2系统结构 其中,上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯便利,牢靠。对多色机而言,安全因素很重要。在设计中,每个机组既要考虑到安全掌握,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑便利操作,包括每个机组均应有正点,反点按钮。因此,一方面输入点增加许多;另一方面,走线也很不便利。采用双机通讯,可以很好地解决此问题,各机组的走线可以根据就近原则,进入离它较近的掌握柜内,既节约了走线,也便利了掌握。 由于印刷机是一个精度较高的机械,印刷品的好坏一方面在于机械加工以及安装的精度,另一方面,也取决于水路,墨路的平衡以及合压的精确性。双色机的每一色组,都有水路和墨路装置。为了便于水辊速度的调整,每根水辊都用一个变频器掌握,同时,主电机速度也需要变频器调整。因此,为了实现多路速度调整,我们采用了三菱4D/A数模转换器,它将PLC方给出的数字量,依据相应的算法,转换成0~10V直流电压输出,很好地实现了多路速度调整要求。 在印刷过程中,调版是一个比较繁琐的过程。尤其对多色机来说,各组版对正的精度会对印品产生很大的影响。假如套印不准,印刷品就会出现字面重叠或影像不清。一般来说,印版轴向调整范围为-2mm~+2mm,周向调整范围为-1mm~+1mm。假如使用手动调版,会铺张许多时间,而且精度不高。为了实现自动打版,我们在版辊上安装了电位器,通过电位器将模拟量传送给4A/D,经过PLC处理,可将版辊的转动精度很好地掌握在打版范围内。 触摸屏作为一种新型的人机界面,从一出现就受到关注,它的简洁易用,强大的功能及优异的稳定性使它特别适合用于工业环境。用户可以自由地组合文字,按钮,图形,数字等来处理或监控管理随时可能变化的信息。随着机械设备的飞速发展,以往的操作界面需由娴熟的操作员才能操作,无法提高效率。但使用人机界面,能明确指示并告知操作员机器设备目前的状况,使操作变得简洁生动。使用触摸屏,还可以使机器配线标准化,简洁化,同时也能削减PLC掌握所需的I/O点数,降低生产成本,也相对提高整套设备的附加价值。三菱触摸屏和三菱PLC有很好的通用性,能在线监视并修改程序,不必很麻烦的重复插拔接口。 在印刷机的使用过程中,PLC处理在其中可以起到重要的作用。以下,我们就一起来了解一PLC在印刷机的精确掌握。 1引言 近年来,随着我国自动化技术的提高,工厂自动化也上了一个新台阶。PLC作为一个新兴的工业掌握器,以其体积小,功能齐全,价格低廉,牢靠性高等方面具有独特的优点,在各个领域获得了广泛应用。 作为国内最大的印刷机生产厂家,为了使产品性能稳定,易于维护,我们采用了以PLC为主控器的掌握方案。由于双色印刷机要求易于操作,精度高,故其输入,输出点较多,因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A,主要负责主传动的掌握,各机组离合压的掌握,以及气泵,气阀的掌握等。下位机采用三菱FX2N-64MR+4A/D,主要负责水辊电机的掌握,主传动的调速输出,调版电机数据采集等。同时选用了一台三菱5.7寸触摸屏,主要负责水辊电机速度显示,调版显示,以及整机故障显示等。本系统运行牢靠,维护便利,操作简便直观,大大提高了胶印机的档次,受到用户好评。 2系统结构 其中,上位机与下位机采用了RS485通讯,通讯便利,牢靠。对多色机而言,安全因素很重要。在设计中,每个机组既要考虑到安全掌握,其中包括本位机组的急停,安全按钮;还要考虑便利操作,包括每个机组
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