6S检查管理制度附件3.pdfVIP

附件 3 文件编号 ** 限公司 版本 / 版次 A1 页 码 4 编写日期 2011.12.5 文件名 生产加工中心 6S 检查管理制度 生效日期 2011.12.5 一、 目的： 为改善和提高企业形象 ,规范员工的日常行为及工作管理 ,提供良好的工作环境和气氛 , 以 提升工作效率 , 二、范围 ： 本制度适用于公司生产加工中心所属区域 ( 包括生产车间、仓库、办公室、公共场所等 ) 的“6S”管理现场。 三、内容： 3.1 整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 3.2 整顿：需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3.3 清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。 3.4 清洁：将上面 3S实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。 3.5 素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。 3.6 安全：生产过程中能够在工作状态、行为、设备及管理等一些列活动中给员工带来安全 舒适的工作环境 四、 职责 4.1 6S 检查员负责检查及统计 4.2 6S 管理检查员负责每天对各区域进行检查管理并负责评分。 进行周统计和月统计评比 . 4.3 各办公室、车间直接负责人和工段长、组长进行 6S现场维护整理 . 五、 操作程序 5.1 现场管理标准 5.1.1 整理： 5.1.1.1 所属区域内无不用的物品。 5.1.1.2 所属区域不用物品的清除，并按规定地点放置、标识和定期处理。 5.1.2 整顿： 5.1.2.1 所属区域的物品（包括原材料、零部件、半成品、成品、合格品、不良品、待检品、 返修品、模具等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐放置、标示清楚。 5.1.2.2 各区域的工具、工装（包括办公用具、生产工具、维修工具、测量工具、夹具、工 具箱、办公桌、办公椅、风扇、推车、灭火器等）均有明确的放置位置，并按规定位置整齐 放置。 附件 3 5.1.2.3 各区域的文件资料（包括政策制度、文件、通知、标准、图纸、各种报表、记录表 及档案等）均按规定整齐放置，且为最新有效版本。 5.1.2.4 各区域所用的劳动工具（包括扫帚、拖把、抹布、垃圾桶等）须按规定整齐放置。 5.1.2.5 各区域通道无物品堆集、保持通畅。 5.1.3 清扫、清洁： 5.1.3.1 各区域所使用的设备、器具及工装夹具等表面无污垢、积油、积尘、并亮丽。 5.1.3.2 区域内地面无杂物、纸屑、积尘、积水（油）。 5.1.3.3 区域现场的区域线、定置线保持完好、明亮。 5.1.3.4 各种作业记录（包括设备保养表、产品标识、产品交接单、原始凭证、日报表、统 计表、报表等）均按时记录，且记录须规范、准确。 5.1.3.5 各区域每周至少进行一次大扫除。 5.1.4 素养： 5.1.4.1 全体员工必须养成良好习惯、自觉按规定开展现场管理活动。 5.1.4.2 各车间主管、经理应按规定对本辖区内进行自查、并指导培训所属员工按要求进行 现场管理活动的开展，逐步提高员工素质。 5.1.4.3 各片区班组长、主管、车间主任随时检讨本辖区的现场管理效果，组织全员逐步把 “6S”活动向前