生产精细化管理.pdfVIP

. - 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●了解生产管理的目的及存在的“四大瓶颈”； ●掌握实现生产流程再造的法； ●学会如进行工作职责的全面量化及生产管理绩效考核； ●规交接班管理。 生产管理精细化 一、生产管理的目的 生产的投入到产出是一个流程重复的过程，今天重复昨天，明天重复今天。这种重复流 程只叫生产，而不是真正意义上的生产管理。例如，一个企业的产品在四年前从投入到产出 是3 天，在四年后的今天还是3 天，它就只有生产而没有管理。 生产管理就是在不断重复流程的过程中，不断进步。例如，一个产品，昨天从投入到产 出是1 小时，今天是59.9 秒，这1 秒钟的进步就是管理作为的体现，就是生产管理。 要实现生产管理，就要做一些有价值的工作，减少直至消除检验时间、搬运时间和停滞 时间，即使一个过程减少1 秒钟，也是进步。这就是生产管理的真正目的。 【案例】 生产需要管理 某企业有八百多名员工，每天都工作十五六小时，可是没有任绩效，员工中间 流传着“十天备料，十天生产，十天返工”的话。老板听了发抖，赶紧请来生产管 理专家。 生产管理专家对企业进行调查走访，看到品质部每个月的产品综合平均合格率 的小数点后都带1，品质经理说这样显得更准确，生产车间的工人们抱怨连天，一 脸灰色，没有任斗志。 于是，专家找到管生产的副总，要求让工人休息一天。副总开始说任务紧，没 时间休息，后来又说如果把任务挤挤，可以休息一天。专家又找到董事长，用“明 . .可修编. . . - 天的订单少，可以在别的时间中挤一挤能够按时完成”来说服他让工人们休息一天。 征得董事长同意后，副总召集车间主任召开放假会议。过了很长时间，仅仅来 了几个人，有的把脚放在圆桌上，有的趴在桌上睡觉。副总开始讲话：“考虑到员 工身体健康，公司决定明天放假一天。”话一出口，脚不动了，呼噜声没了，有的 人眼珠子还转一圈来证实消息的真假，当确定是真的消息时，长长地舒了口气。副 总接着说：“今天晚上的工作要做得好一点，做不好明天继续上班。”散会后，车间 主任几乎跑步到车间把好消息告诉员工。 专家让品质经理安排质检员到车间，对员工从知道放假那刻起的产品合格率进 行测量，结果发现，由原来的68.1%提高到90%，而10%是技术工艺问题，这在一 夜间是很难纠正的。 在企业的生产过程中，加工时间是很短的，之所以出现工人恶性加班现象，就是因为检 验时间、搬运时间和停滞时间加长。 二、生产管理中的四大瓶颈 1.物料脱节 生产或物料无计划 生产或物料无计划会造成物料进度经常跟不上，以至于经常性地停工待料，等到物料来 了，交期就变短了，生产时间不足，只有加班加点赶货，生产上就会饥一顿饱一顿，毫无期 规律可循。 物料计划不准或控制不良 物料计划不准或控制不良会造成库存量增多，生产计划与实际生产脱节，仅起到形式上 的作用或根本不起作用。 销售预测或产能分析不准 销售预测或产能分析不准会造成生产计划的集中性不强，紧急订单一多，生产计划的执 行就成泡影，只能频繁变更计划。 计划生产及物料记录协调性差 计划生产及物料记录协调性差会造成生产经常紊乱，品质跟着失控，经常性地返工，从 而影响生产计划的执行，最终形成恶性循环，影响交货期，损害公司声誉。 造成物料与生产相脱节现象的原因有两个：一是销售外因，一个是供应外因。21 世纪 . .可修编. . .