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天 保 蒸 汽 管 道 施 工 方 案
第 1 章 编制说明
1.1 施工图纸
1.2 规范、标准及规定
1.2.1 《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》;
1.2.2 《城市供热管网工程施工及查收规范》( CJJ28-2004);
1.2.3 《工业金属管道管道工程施工及查收规范》( GB50208-2002);
第 2 章 工程大要
2.1 工程大要
本工程为园区内连接城市热网及换热站房间的室外蒸汽管道及回收的凝结水管道
施工。市政管网蒸汽压力为 ,该压力下饱和温度 204.38 0C,流量为 15t/h ,管径
DN150;凝结水温度为 950C,流量为 15t/h ,管径为 DN100。采纳直埋敷设,管道中心标高为 -1.800 ~-1.400 米(室外处坪为 -0.200 ),蒸汽管道坡度 0.002 ,汽水同向。
室外蒸汽管道采纳直埋蒸汽保温管制作,工作钢管为无缝钢管,管径为D159×
5/D219×6,外护钢管材质为螺旋焊缝钢管,管径为 325×7/D426×8,高温玻璃棉保温
厚度 60mm/80mm,管道长 360 米,工作钢管需设涟漪赔偿器。凝结水管道采纳聚氨脂硬
质泡沫塑料直埋保温管,保温厚度 38mm,工作钢管为无缝钢管,管道长 360 米。
直埋蒸汽管道赔偿器间及变径处均需设固定支座。
2.2 质量标准
合格
第 3 章 施工组织部署
3.1 人工、资料、机械计划
3.1.1 人力部署
依据工程量及工期要求,项目部拟定了详细的劳务用工计划,要求施工队伍各工种
人员装备齐全,保证工程顺利实行。
3.1.2 资料、机械计划
工作钢管为无缝钢管,管径为 D159×5/D219×6,外护钢管材质为螺旋焊缝钢管,
管径为 325×7/D426× 8,高温玻璃棉保温厚度 60mm/80mm。
凝结水管道采纳聚氨脂硬质泡沫塑料直埋保温管, 保温厚度 38mm,工作钢管为无缝
钢管。
阀门采纳截止阀, 连接方式为焊接。 阀门公称压力为,凝水管道上的阀门公
称压力为,所有阀门均需保温。
同时将施工中所需的机械设施、小型生产工具、小型配件等器械准备充分,保证材
料、机械及时供应,正常运行。
3.1.3 挖土方需破坏部分道路和绿化带及公共设施
挖土方清理出原蒸汽管道过程中,需破坏内外环公路的一部分,每合约
18 平米,
沿管道部分的绿化带需破坏,路灯、草坪灯等公共设施,后期恢复阶段需完好恢复,恢
复方面,土建部分由我方联系总包,其余部分由我方自行修复。
第 4 章 施工方案、施工工艺及技术措施
4.1 丈量及放线
认真组织技术人员进行图纸、有关规程、规范学习。熟习现场环境,认识施工中应
注意的事项,认识施工工序流程,对地下管线状况要采纳有效的物探、坑探措施,查明
状况,记录存案。与新建管线有矛盾处及时向设计反响。
依据市政蒸汽管道接口及图纸供应标高,作好丈量放线工作,管道沿线计量表井、
固定支座及管槽定位应整体放线,一致开挖,以兼顾调整施工中碰到的阻碍。
4.2 土方开挖
工艺流程:确立开挖的序次和坡度→分段均匀下挖→修边和清底
坡度的确定:依据本工程的地质土状况确立。
开挖基槽序次、路线及开挖深度:一次开挖至垫层底标高,预留 300mm人工清理。
修帮和清底:在距槽底设计标高 50cm 处,抄出水平线,钉上小木橛,而后用人工
将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽
边尺寸,确立槽宽标准,以此修整槽边。最后除掉槽底土方。槽底维修铲平后,进行质
量检查查收。
土方施工质量要求:
直埋管道的槽底土质一定强弱一致, 若遇较软土质时, 再挖深 600~800mm,充填毛
石或天然级配砂石至槽底标高。开槽净深应试虑夯实裕量,防范再次回填。管底敷设
200mm的细砂,其余部位填中粗砂或过筛细土,填土时,其颗粒应小于 2mm。
4.3 管道安装施工
4.3.1 管道安装工艺流程
管沟清理、平坦→放线定位(验线)→填砂→下管→管子就位(打坡口及定位焊)
→管道焊接→ X 射线探伤→外刚套管焊接→超声波探伤→试压→试运行→查收。
4.3.2 准备工作
清理地沟,达到平坦畅达。
在地沟底面上画出地沟中线和管道中心线。
按设计间距和规范要求设置支墩。
4.3.3 管道吊装就位
管道进场后先对管道外观进行检查,确立合格后方可使用。
下管采纳 25 吨吊车或挖机下管,吊装时尼龙吊装带一定坚固靠谱,缓慢下放,不
得急速降落以防范与井室墙壁、固定支架等碰撞。下管过程中要保护好管口及防腐层。
钢管就位前须先将内腔粘附的杂物除掉,并复查管口外形及坡口质量,不合格的管
口一定修整。用吊车或挖机将管子吊起,按管道中心线和坡度对好管口。
4.3.4 管道焊接的工艺要求
焊接前先打坡口,焊接采纳氩弧焊打底、
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