【现场事故处置应急方案】化工车间机械伤害事故事故现场处置方案.docxVIP

化工车间机械伤害事故事故现场处置方案 编制单位；XX车间 目录 1事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 1.2事故可能发生的区域、地点或装置 错误!未定义书签。 1.3事故可能发生的季节和危害程度 错误!未定义书签。 1.4事故前可能出现的征兆 错误!未定义书签。 2应急组织机构与职责 错误！未定义书签。 2.1应急组织机构 错误!未定义书签。 2.2应急组织职责 错误!未定义书签。 3应急处置 错误！未定义书签。 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 错误!未定义书签。 3.2应急处置相关程序 错误!未定义书签。 3.3应急处置措施 错误!未定义书签。 3.4报警方式及报告相关内容要求 错误!未定义书签。 4注意事项 错误！未定义书签。 附件1：相关应急人员联系电话 错误!未定义书签。 1事故特征 1.1危险性分析和可能发生的事故类型 对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器具的不符 合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不 及时等，均有可能造成机械伤害。 机械伤害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺 伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。 1.2事故可能发生的区域、地点或装置 事故可能发生的区域、地点或装置见下表： 序 号 部位 事故可能发生的地点或装置 1 精制区 所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。 2 分离区 所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。 3 反应区 所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。 4 醍化区 所有转动机械处，在运行或检修过程中，均可能造成机械伤害事故。 1.3事故可能发生的季节和危害程度 1可能发生的季节 春季、夏季、秋季、冬季都有可能发生。 1. 3. 2造成的危害程度 机械伤害事故危害程度：撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削 等伤害，会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折，严重的会使身体被 卷入轧伤致死或者部件、工件飞出，打击致伤，甚至会造成死亡。 1.4事故前可能出现的征兆 1.4.1人员误操作。 1.4.2执行操作规程不严格。 3设备在运行过程中有重大异常现象。 1.4.4执行检修作业工艺不严格。 2应急组织机构与职责 2.1应急组织机构 成立事故应急现场处置指挥小组，组织人员如下： 组长：车间主任 副组长：车间副主任、车间安全员 成员：车间干部、当班人员 （事故发生时，如组长不在，由副组长任组长） 2. 2应急组织职责 1） 负责组织制定、修订事故应急现场处置方案，并定期进行演 练。 2） 统一领导、指挥和协调事故应急现场处置工作。 3） 批准本方案的启动和终止。 4） 负责与公司应急救援指挥部的联系工作，并接受指挥部的指 令和调动。 5） 负责组织对事故受伤、被困或遇难人员进行抢救。 6） 深入事故现场，及时对事故进行了解、掌握、分析和评估。 7） 制定事故现场救援方案，并组织实施。 3应急处置 3.1事故初步判定的要点与报警时的必要信息 击目者发现事故发生要第一时间进行高声呼救，同时拨打或要求 其他目击者拨打应急电话，向应急指挥小组报告事故的相关信息。并 在确保安全的前提下，开展前期的应急处置工作。 3. 2应急处置相关程序 3. 2. 1事故报警程序 机械伤害事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告当班班长, 班长接到事故报告后，应立即报告生产部当班调度、本单位负责人， 由当班调度、单位负责人将事故信息上报公司应急救援指挥部和相关 部门，应同时拨打120报警求救。 3.2.2应急措施启动程序 事故发生后，应迅速将事故信息报告现场处置指挥小组，现场处 置指挥小组接到报警后；各成员接到报警后，应立即赶到事故现场， 对警情做出判断，确定是否启动现场处置方案。启动现场处置方案后， 应急响应程序要及时启动。 3. 2.3应急救护人员引导程序 应急救援队伍赶到事故现场后，立即对事故现场进行侦查、分析、 评估，制定救援方案，各应急人员按照方案有序开展人员救助、工程 抢险等有关应急救援工作。 3. 2.4扩大应急程序 事故超出现场处置能力，无法得到有效控制时，经现场应急指挥 小组组长同意，立即向公司应急救援指挥部报告，请示启动公司应急 救援预案。 事故报告流程见图一： 图一：事故报告流程 3. 3应急处置措施 3. 3.1当发生机械伤害人身伤亡事故后，现场其他人员应立即采 取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急救护措施，并将受伤人员脱 离危险地段，同时现场人员及时汇报班长，同时根据现场实际情况对 受伤者进行现场急救。 3. 3. 2在第一时间对伤员在现场进行处理急救。经现场处理后， 迅速护送至医院救治。送医院时作好伤员的交接，防止危重病人的多 次转院。 3.