室外灯具安装.docxVIP

第一节 室外灯具安装 一、主要施工方法、作业流程 （一）施工测量前期准备工作 1认真审阅施工图纸，掌握每个灯具、配电箱、管线的平面位置、水平标高及走向，结合现场实际情况，初步制定测量方案。 2定位。由项目部总工程师带领测量专业人员，完成工程定位工作。 （二）施工测量控制 1测量定位完成后请报请监理工程师验收。 2投光灯安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤8mm。 3泛光灯安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤20mm。 4十字星光灯,点光源安装允许偏差：水平偏差≤50mm，高程偏差≤20mm， 垂直偏差≤3‰。 5护栏管,洗墙灯安装允许偏差：水平偏差≤20mm，垂直偏差≤5mm。 6电缆敷设允许偏差：水平偏差≤100mm，高程偏差≤50mm。 7配电箱安装允许偏差：水平偏差≤ 50mm，高程偏差≤ 20mm，垂直偏差 ≤3‰。 （三）基础施工 1、泛光灯基础 泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼，根据现场实际钢架，夯实底层，将 穿线管置于接触面的中心位置成 45°，两端封好，防止其他垃圾进入管道内，与地埋电缆管保持相同方向和水平。 2、投光灯基础 泛光灯采用膨胀螺丝固定。打好膨胀螺丝眼，根据现场实际钢架，夯实底层，将 穿线管置于接触面的中心位置成 45°，两端封好，防止其他垃圾进入管道内，与地埋电缆管保持相同方向和水平。 3、配电箱基础 落地安装：基础采用 8#槽钢，采用膨胀螺栓固定。 （四）管线及电缆施工 1、工艺说明 本工程管线工作难度大，预埋施工时间早，部分节点或是断点采用表层破坏疏通； 敷设电缆时，在直线路尽量采用机械牵引施放，弯路较多、线路较短处采用人工敷设。 2、到货检验 电缆到货时应绕在坚实的电缆盘上，端头应有效封闭，防止潮气进入。电缆敷设 前应向监理工程师使用 500V（低压）兆欧表摇测相间、相地的绝缘电阻不小于 10M Ω，测试完毕用胶布包好。 3、电缆敷设 1施工前应对电缆进行详细的检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。 2电缆敷设应符合国家标准及规范，特别是电缆转弯处，其电缆弯曲半径应与 国家标准、规范相一致。电缆敷设整齐，避免交叉，固定方式不得损伤电缆，使用人工和机械相结合方式敷设，管内不得出现接头，不得出现死弯。钢管内清除毛刺及异物。所有电缆在敷设前所有后续工作经监理工程师同意；电缆敷设期间应采取一切措施防止机械损伤。 3所有电缆线夹和电缆固定件应保证承受各种电冲击力、电动力及电缆重力； 按规定，电缆终端和接头附近留出适当余量。绝缘强度不低于电缆原有的绝缘水平， 绝缘材料的颜色与电缆外壳颜色相同。所有电缆中间接头必须使用防水接线盒 4电缆连接点的机械及电气性能应良好，固定件不得有变形，不得损伤电缆。 （五）接地极施工 本工程采用 TN－S 系统，引出的电源皆为 3 相 5 线制，所有灯具、配电箱外壳都必须可靠接地。 （六）设备安装 1、灯具安装 1确认安装孔径与膨胀螺栓相符。 2检查灯具配件是否齐全，有无机械损伤、变形和灯罩破裂现象。检查灯内配线是否正确，严紧配线外露。 3按产品说明书组装灯具，旋紧紧固件。灯具安装方向与道路纵向成 90°， 灯具安装纵向中心线一致。 4调整电源电缆至适当长度，削好线芯，连接电源引线，接头处用防水胶布封包严实，引线与灯具内连接线相连，要保证灯具外壳有可靠接地。 5检查电缆、导线的连接、焊接、绝缘等，最后固定灯具、校正灯具。 2、配电箱安装 1检查安装位置的可靠性。 2检查设备外观无损，应有的铭牌、合格证、生产许可证齐全；检查容量、规格、型号与设计相符；检查附件、备件及技术文件正确。电器元件有“CCC”认证标识。 3设备运输、吊装采用适当机械设备。运输时应固定牢固，行车平稳，减少振 动。 4设备就位后，调整其垂直度、水平度，与基础槽钢采用螺栓固定，并做好箱 体接地线。 5设备接线应符合图纸规定，按照图纸要求的路由接线并作常规试验。 （七）隐蔽工程和中间验收 工程隐蔽施工完毕，或具备中间验收条件，施工人员应按照施工规范进行自检， 并在隐蔽或中间验收前 48 小时以书面形式通知工程师验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点，并准备验收记录，验收合格，经工程师验收合格后，方 可进行隐蔽和继续施工。否则在规定限定的时间内修改，后重新验收。 （八）调试及试运行 1、调试说明 1工程完毕，由项目经理组织试灯点亮，并在试灯前48 小时以书面形式通知 工程师。通知包括试灯内容、时间、地点，并准备试灯记录。试灯合格，请工程师验收签字。 2在完成所有设备的安装、调整工作后，施工人员独立进行系统连续、稳定运 行 24 小时检验，并向业主提供所有施工中的安装、调试、检测报告及竣工资料。 2、运行检验步骤 完成整体接地系统的施工及检测工作、各支路施工完毕，配电箱