负弯矩张拉、压浆施工方案.docxVIP

负弯矩张拉、压浆施工方案 1 预应力管道连接 ⑴在桥顶面纵桥向设有负弯矩预应力钢束。 ⑵采用大一号的波纹接头连接梁顶面负弯距区预留波纹管， 并按照图纸要 求将切好的钢绞线穿入管内， 再用胶带将接头包裹严密， 以防止浇筑湿接头时 漏浆，影响钢绞线的张拉。 ⑶波纹管接头要精心施工，特别是与预制梁预埋波纹管的连接，应顺直， 波纹管安装时逐根进行外观检查， 波纹管接头部位要密封以防施工时脱落， 防 止混凝土浇筑时水泥浆通过接头渗入管道中，确保管道的畅通。 ⑷当钢筋和预应力管道发生干扰时， 适当调整移动钢筋以保证管道位置准 确。 ⑸预应力管道安装完成后， 应实际丈量波纹管的长度， 以两端锚垫板表面 之间的长度为准。 以便与理论计算值进行校对， 如有出入应查出原因， 以便计 算数据准确。 2 预应力钢绞线的编束和穿束 ⑴低松弛高强度预应力钢绞线应符合国家标准 根钢绞线直径为 15.2mm ，公称面积 A=140mm 1860Mpa ，弹性模量 Ep□1.95 ×10 5 MPa 。 GB5224-2003 的规定， 单 2 ，抗拉强度标准值为 fpk □ ⑵在加工场内设置钢绞线的下料场地。 ⑶钢绞线编束先将单根钢绞线在加工场用砂轮切割机下料， 以保证切口平 整、线头不散。再转运至现场进行编束。编束时钢绞线顺直，不得交叉扭转。 ⑷钢绞线穿束结束后清除锚具与垫板结合处之间杂物， 孔道内应畅通、 无 水分和杂物。 ⑸钢绞线编束扎紧严格控制钢绞线下料尺寸，两端对齐。 ⑹钢绞线下料长度按下式计算： L＝ l+2F+2 δ 式中： l—孔道长度，即两锚垫板表面之间的长度，按实际测量； F—锚板厚度； δ—钢绞线预留工作长度，工具锚到锚垫板之间的长度 (包括工具 锚厚度 )和预留量（ 30cm ）。 3 预应力张拉 ⑴中横梁浇筑完毕后在混凝土强度达到设计强度的 90% 后 ,且混凝土龄期 不小于 7d 时，张拉顶板负弯矩预应力钢束。 ⑵预应力张拉应严格按照施工设计图的要求，按编号和桥轴线对称张拉。 ⑶张拉前用高压水冲洗管道，并用空压机吹干孔内积水。 ⑷钢束张拉前应核对施工图中预应力张拉设计数据的正确性， 如有疑问必 须向监理工程师报告，经核实无误后方可施工。 ⑸张拉控制采用双控法， 以应力控制为主， 伸长量作为校核， 实际伸长值 与理论伸长值的误差控制在± 6% 范围内，否则暂停张拉，分析原因，采取相 应措施后方可继续张拉。 ⑹张拉力及伸长量的计算 ①预应力钢绞线的平均张拉力按下式计算： PP＝ P （1-e-(kx+ μ θ)） /( kx+ μ θ) 式中： PP—钢绞线的平均张拉力（ N）； P—预应力筋张拉端的张拉力（ N）； X—从张拉端至计算截面和孔道长度（ m）； θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（ rod ）； k —孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数； μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数。 ②钢绞线的理论伸长值△ L （mm ）按下式计算： △L= （PP L） / （AP EP） 式中： PP—钢绞线的平均张拉力（ N）； L—钢绞线的长度（ mm ）； AP—钢绞线的截面积（ mm2 ）； EP—钢绞线的弹性模量（ N/mm2 ）。 ⑺钢绞线张拉的实际伸长量 △L （mm ） = △L1+ △L2 式中：△L1—从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值（ mm ） △L2—初应力以下的推算伸长值 （mm ），可采用相临级的伸长值。 有关伸长量及张拉力的计算， 应根据试验数据及有关规范， 在预应力张拉 之前上报监理工程师批准。 ⑻张拉机具：采用 2 个 60t 千斤顶及配套油泵。 ⑼张拉程序为： 0 →初应力（ 10% δcon） → 20% δcon → 100% δcon （持 荷 5min 锚固） 。 ⑽箱梁负弯矩钢绞线张拉控制应力为 1395Mpa （0.75*1860 Mpa ），其 中 4 φ s15.2mm 一 束 钢 绞 线 张 拉 控 制 力 为 781.2KN （ 186